Forno túnel infravermelho com queimadores de fita

O forno túnel infravermelho com queimadores de fita da Farhat é um forno contínuo híbrido que combina a transferência de calor por infravermelho com o aporte dos queimadores de fita para ajustar o aquecimento rápido da superfície e o perfil geral de forneamento. A escolha do forno começa pelo produto e pela exigência de transferência de calor — não por uma promessa sem comprovação de que uma tecnologia é sempre mais rápida ou mais eficiente.

Para pães planos, pizza e pão sírio, o forneamento pode durar apenas segundos ou minutos, mas precisa desenvolver estrutura, cor e umidade de forma consistente em toda a esteira. Por isso, a Farhat projeta a superfície de forneamento, o calor superior e inferior, as zonas, a velocidade da esteira, o controle dos queimadores ou emissores e a exaustão em torno do produto-alvo.

Como funciona o processo de forneamento

1. Os produtos entram com um padrão de carregamento e uma velocidade de esteira fixos.
2. As seções de infravermelho entregam energia radiante direcionada.
3. Os queimadores de fita distribuem o calor de chama direta pelas zonas configuradas.
4. O equilíbrio superior/inferior e a exaustão são ajustados para completar o forneamento, a cor e a remoção de umidade.

A temperatura do produto, a evaporação e a expansão mudam ao longo do forno. Os ajustes de zona e a exaustão devem ser tratados como uma receita coordenada: aumentar apenas a temperatura pode escurecer a superfície sem produzir o bolso, a estrutura da base ou a umidade final exigidos.

Produtos adequados

O forno túnel infravermelho com queimadores de fita pode ser avaliado para:

• pão pita e pães planos regionais
• pizza e manakish
• produtos que exigem um perfil curto e de alta energia
• portfólios mistos validados em testes térmicos

A Farhat deve realizar ou analisar testes térmicos quando um novo produto diferir substancialmente em espessura, hidratação, carga de cobertura, farinha de superfície ou tempo de forneamento exigido. Um único forno pode atender a vários SKUs, mas a janela operacional útil deve ser demonstrada para cada um.

Controles de processo

• setpoints independentes de zona e de queimador
• velocidade da esteira
• divisão do calor superior/inferior
• posição do damper de exaustão
• detecção de chama, pressão de gás e desligamento por falha

Os modelos a gás exigem um trem de gás em conformidade, sequência de purga, controle de ignição, supervisão de chama, pressostatos, desligamento de emergência e ventilação da planta projetados para o país de instalação. Os modelos elétricos exigem a carga, a proteção e o isolamento seguro correspondentes. O escopo final de conformidade pertence ao orçamento e ao processo de aprovação local.

Configuração de referência e dados técnicos

Os valores abaixo descrevem a configuração de referência apresentada; não são garantias universais para todos os projetos da Farhat.

Como escolher a configuração do forno

• mix de produtos e modo de transferência de calor exigido
• tempo de forneamento, abertura do bolso e cor desejados
• infraestrutura de combustível e elétrica
• acesso para limpeza e manutenção dos queimadores
• desempenho medido, em vez de percentuais de economia de combustível não verificados

A Farhat também precisa do mapa de carregamento do produto, da descarga da fermentação a montante, da variação de cor aceitável, do destino de resfriamento e da rota de exaustão disponível. Um balanço de calor e massa ajuda a dimensionar o forno e a seção de resfriamento a partir da carga real de produto.

Integração do forno, higiene e manutenção

O forno deve trocar sinais de pronto, em operação, falha e velocidade com os equipamentos de entrada e saída. O layout mecânico deve prever acesso seguro aos queimadores ou aquecedores, alinhamento e tensionamento da esteira, portas de inspeção, remoção de migalhas, acesso à coifa e aos dutos e espaço livre para manutenção. Os métodos de limpeza devem ser compatíveis com o isolamento, os materiais da zona quente, os queimadores, os sensores e a esteira de forneamento selecionada.

A manutenção preventiva deve cobrir o acionamento, a esteira ou corrente, os rolamentos, os queimadores ou emissores, os dispositivos de segurança de chama, os sensores de temperatura, o sistema de exaustão, as vedações e o estado do isolamento. Somente pessoal treinado deve ajustar parâmetros de combustão ou de segurança.

Solicite uma análise térmica e de layout

Envie à Farhat a gama de produtos, a produção desejada, as utilidades da planta e o layout disponível. A equipe de fornos pode recomendar uma configuração de aquecimento e definir os dados necessários para os testes e o ensaio de aceitação.