Forno para tortilhas

O forno para tortilhas da Farhat Bakery Equipment foi especialmente projetado para produzir tortilhas de alta qualidade, com temperatura e tempo de forneamento ajustáveis para resultados sob medida. Seu projeto eficiente garante um forneamento consistente, ideal para produzir tortilhas com textura e cor perfeitas.

Forno túnel para tortilhas

Produtos de panificação fabricados com Forno para tortilhas

O forno para tortilhas da Farhat é um forno contínuo de múltiplas passagens ou múltiplos andares, projetado para o forneamento curto e controlado de tortilhas de farinha de trigo prensadas. A escolha do forno começa pelo produto e pela exigência de transferência de calor — não por uma promessa sem comprovação de que uma tecnologia é sempre mais rápida ou mais eficiente.

Para pães planos, pizza e pão sírio, o forneamento pode durar apenas segundos ou minutos, mas precisa desenvolver estrutura, cor e umidade de forma consistente em toda a esteira. Por isso, a Farhat projeta a superfície de forneamento, o calor superior e inferior, as zonas, a velocidade da esteira, o controle dos queimadores ou emissores e a exaustão em torno do produto-alvo.

Como funciona o processo de forneamento

  1. As tortilhas prensadas passam ao forno sem dobras nem sobreposição.
  2. As passagens sucessivas expõem as duas faces ao perfil de calor exigido.
  3. A velocidade da esteira e o calor por zona definem a cor, a opacidade e a umidade final.
  4. As tortilhas quentes são descarregadas diretamente em um sistema de resfriamento dimensionado adequadamente.

A temperatura do produto, a evaporação e a expansão mudam ao longo do forno. Os ajustes de zona e a exaustão devem ser tratados como uma receita coordenada: aumentar apenas a temperatura pode escurecer a superfície sem produzir o bolso, a estrutura da base ou a umidade final exigidos.

Produtos adequados

O forno para tortilhas pode ser avaliado para:

  • tortilhas de farinha de trigo
  • pães para wrap
  • formatos de tortilha com coloração de grelha
  • pães planos de trigo prensados validados para o forno

A Farhat deve realizar ou analisar testes térmicos quando um novo produto diferir substancialmente em espessura, hidratação, carga de cobertura, farinha de superfície ou tempo de forneamento exigido. Um único forno pode atender a vários SKUs, mas a janela operacional útil deve ser demonstrada para cada um.

Controles de processo

  • temperaturas das passagens e das zonas
  • velocidade da esteira
  • equilíbrio de calor superior/inferior
  • rastreamento do produto nas transferências
  • segurança dos queimadores e exaustão

Os modelos a gás exigem um trem de gás em conformidade, sequência de purga, controle de ignição, supervisão de chama, pressostatos, desligamento de emergência e ventilação da planta projetados para o país de instalação. Os modelos elétricos exigem a carga, a proteção e o isolamento seguro correspondentes. O escopo final de conformidade pertence ao orçamento e ao processo de aprovação local.

Configuração de referência e dados técnicos

As dimensões finais, a capacidade, as utilidades, os materiais e o escopo de controle são configurados para o produto e o projeto aprovados. A Farhat deve emitir uma ficha técnica específica do modelo com cada orçamento.

Como selecionar a configuração do forno

  • diâmetro, espessura e formulação
  • marcas de tostagem, cor e umidade desejadas
  • número de fileiras e produção líquida
  • configuração a gás ou elétrica
  • tempo de resfriamento necessário antes do empilhamento

A Farhat também precisa do mapa de carregamento do produto, da descarga da fermentação a montante, da variação de cor aceitável, do destino de resfriamento e da rota de exaustão disponível. Um balanço de calor e massa ajuda a dimensionar o forno e a seção de resfriamento a partir da carga real de produto.

Integração do forno, higiene e manutenção

O forno deve trocar sinais de pronto, em operação, falha e velocidade com os equipamentos de entrada e saída. O layout mecânico deve prever acesso seguro aos queimadores ou aquecedores, alinhamento e tensionamento da esteira, portas de inspeção, remoção de migalhas, acesso à coifa e aos dutos e espaço livre para manutenção. Os métodos de limpeza devem ser compatíveis com o isolamento, os materiais da zona quente, os queimadores, os sensores e a esteira de forneamento selecionada.

A manutenção preventiva deve cobrir o acionamento, a esteira ou corrente, os rolamentos, os queimadores ou emissores, os dispositivos de segurança de chama, os sensores de temperatura, o sistema de exaustão, as vedações e o estado do isolamento. Somente pessoal treinado deve ajustar parâmetros de combustão ou de segurança.

Solicite uma análise térmica e de layout

Envie à Farhat a gama de produtos, a produção desejada, as utilidades da planta e o layout disponível. A equipe de fornos pode recomendar uma configuração de aquecimento e definir os dados necessários para os testes e o ensaio de aceitação.

O coração da produção de tortilhas

O forno para tortilhas da Farhat é o coração pulsante da produção de tortilhas e proporciona as condições ideais de forneamento para produzir tortilhas de farinha de trigo macias e saborosas. Sua tecnologia inovadora garante distribuição uniforme de calor para cor e textura consistentes em cada tortilha de farinha de trigo.

Parâmetros de forneamento personalizáveis

Atentos às diferentes necessidades de quem produz tortilhas de farinha de trigo, nosso forno para tortilhas conta com parâmetros de forneamento ajustáveis, incluindo temperatura e tempo de forneamento. Isso permite alcançar a qualidade ideal da tortilha de farinha de trigo conforme as preferências específicas dos clientes e os gostos regionais.

Eficiência energética

Na Farhat, acreditamos na união entre alto desempenho e sustentabilidade. Nosso forno para tortilhas foi projetado para otimizar o uso de energia, entregando resultados de alta qualidade e mantendo baixos os custos operacionais e o impacto ambiental.

Crocância perfeita
Maciez autêntica
Delícia sem glúten
Excelência crocante
Maestria na laminação fina

Informações sobre o equipamento: Forno para tortilhas

Perguntas frequentes

É um forno contínuo de múltiplas passagens ou múltiplos andares, projetado para o forneamento curto e controlado de tortilhas de farinha de trigo prensadas. A Farhat o configura como forno independente ou como a seção de forneamento de uma linha de produção integrada.

As aplicações possíveis incluem tortilhas de farinha de trigo, wraps, formatos de tortilha com coloração de grelha e pães planos de trigo prensados validados para o forno. Testes de produto ou uma análise de engenharia confirmam a superfície de forneamento, a temperatura, o tempo e o padrão de carregamento.

A capacidade decorre da área útil da esteira, do passo entre produtos, do tempo de forneamento, do peso da massa ou do produto e do perfil térmico exigido. Nesta família de fornos, o desempenho também depende das temperaturas das passagens e das zonas, da velocidade da esteira, do equilíbrio de calor superior/inferior, do rastreamento do produto nas transferências e da segurança dos queimadores e da exaustão. A proposta final deve indicar a capacidade para um SKU nomeado e as condições de teste.

Não existe uma resposta universal. A escolha depende da necessidade do produto de calor radiante, convectivo e por contato; da faixa de controle; do combustível; da manutenção; e do portfólio de produtos. Um teste térmico é a melhor base de comparação.

Algumas configurações da Farhat podem ser projetadas para GLP ou gás natural, mas os queimadores, o trem de gás, a pressão e o comissionamento são específicos para cada combustível. A ficha técnica final deve identificar o combustível aprovado e a norma local.

Compare o consumo medido de combustível ou de energia elétrica com a mesma produção vendável, receita, condição de entrada e umidade final. Não confie em uma economia percentual não verificada nem compare fornos sob cargas diferentes.

Envie amostras e especificações do produto, a receita e a condição de entrada, além destas informações de configuração: diâmetro, espessura e formulação; marcas de tostagem, cor e umidade desejadas; número de fileiras e produção líquida; configuração a gás ou elétrica; e tempo de resfriamento necessário antes do empilhamento. Acrescente a altitude da planta, o percurso da exaustão, as exigências das normas locais e o plano de resfriamento a jusante.

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