Forno túnel com queimadores de fita

Fruto de uma engenharia de precisão, o forno túnel com queimadores de fita da Farhat é um ativo indispensável para panificadoras industriais de alta capacidade. Sua tecnologia avançada de queimadores de fita garante distribuição uniforme de calor e consistência impecável de forneamento, estabelecendo um novo padrão de desempenho para os grandes fornos industriais.

Expansive Farhat Ribbon Burners Tunnel Oven showcasing its advanced multi-burner system for industrial bakery operations.

Produtos de panificação fabricados com Forno túnel com queimadores de fita

O forno túnel com queimadores de fita da Farhat é um forno túnel de chama direta que usa queimadores de fita alongados para distribuir a chama e o calor pelas zonas de forneamento selecionadas. A escolha do forno começa pelo produto e pela exigência de transferência de calor — não por uma promessa sem comprovação de que uma tecnologia é sempre mais rápida ou mais eficiente.

Para pães planos, pizza e pão sírio, o forneamento pode durar apenas segundos ou minutos, mas precisa desenvolver estrutura, cor e umidade de forma consistente em toda a esteira. Por isso, a Farhat projeta a superfície de forneamento, o calor superior e inferior, as zonas, a velocidade da esteira, o controle dos queimadores ou emissores e a exaustão em torno do produto-alvo.

Como funciona o processo de forneamento

  1. Os produtos entram em uma esteira contínua com um padrão de carregamento controlado.
  2. Os queimadores de fita modulantes aplicam calor direto nas zonas configuradas.
  3. A distribuição superior/inferior e a velocidade da esteira desenvolvem o forneamento pretendido.
  4. A exaustão remove a umidade e os produtos da combustão antes da descarga.

A temperatura do produto, a evaporação e a expansão mudam ao longo do forno. Os ajustes de zona e a exaustão devem ser tratados como uma receita coordenada: aumentar apenas a temperatura pode escurecer a superfície sem produzir o bolso, a estrutura da base ou a umidade final exigidos.

Produtos adequados

O forno túnel com queimadores de fita pode ser avaliado para:

  • pão pita e pães planos
  • pizza e manakish
  • produtos de forneamento rápido adequados ao calor de chama direta
  • receitas validadas para a esteira e o arranjo de zonas especificados

A Farhat deve realizar ou analisar testes térmicos quando um novo produto diferir substancialmente em espessura, hidratação, carga de cobertura, farinha de superfície ou tempo de forneamento exigido. Um único forno pode atender a vários SKUs, mas a janela operacional útil deve ser demonstrada para cada um.

Controles de processo

  • pressão de gás e modulação dos queimadores
  • temperatura por zona
  • equilíbrio superior/inferior
  • velocidade da esteira
  • supervisão de chama, purga e parada de emergência

Os modelos a gás exigem um trem de gás em conformidade, sequência de purga, controle de ignição, supervisão de chama, pressostatos, desligamento de emergência e ventilação da planta projetados para o país de instalação. Os modelos elétricos exigem a carga, a proteção e o isolamento seguro correspondentes. O escopo final de conformidade pertence ao orçamento e ao processo de aprovação local.

Configuração de referência e dados técnicos

As dimensões finais, a capacidade, as utilidades, os materiais e o escopo de controle são configurados para o produto e o projeto aprovados. A Farhat deve emitir uma ficha técnica específica do modelo com cada orçamento.

Como selecionar a configuração do forno

  • tolerância do produto às condições de chama direta
  • número e arranjo das zonas
  • qualidade do combustível e requisitos do trem de gás
  • exaustão e ar de reposição
  • acesso aos queimadores e manutenção preventiva

A Farhat também precisa do mapa de carregamento do produto, da descarga da fermentação a montante, da variação de cor aceitável, do destino de resfriamento e da rota de exaustão disponível. Um balanço de calor e massa ajuda a dimensionar o forno e a seção de resfriamento a partir da carga real de produto.

Integração do forno, higiene e manutenção

O forno deve trocar sinais de pronto, em operação, falha e velocidade com os equipamentos de entrada e saída. O layout mecânico deve prever acesso seguro aos queimadores ou aquecedores, alinhamento e tensionamento da esteira, portas de inspeção, remoção de migalhas, acesso à coifa e aos dutos e espaço livre para manutenção. Os métodos de limpeza devem ser compatíveis com o isolamento, os materiais da zona quente, os queimadores, os sensores e a esteira de forneamento selecionada.

A manutenção preventiva deve cobrir o acionamento, a esteira ou corrente, os rolamentos, os queimadores ou emissores, os dispositivos de segurança de chama, os sensores de temperatura, o sistema de exaustão, as vedações e o estado do isolamento. Somente pessoal treinado deve ajustar parâmetros de combustão ou de segurança.

Solicite uma análise térmica e de layout

Envie à Farhat a gama de produtos, a produção desejada, as utilidades da planta e o layout disponível. A equipe de fornos pode recomendar uma configuração de aquecimento e definir os dados necessários para os testes e o ensaio de aceitação.

Forno túnel com queimadores de fita da Farhat – redefinindo a panificação industrial

Na Farhat Bakery Equipment, nosso forno túnel com queimadores de fita é a essência da panificação industrial e oferece precisão e robustez incomparáveis para suas necessidades de produção em larga escala. Projetado para a panificadora de alta produtividade, este forno é um pilar de confiabilidade e eficiência.

Inovação no coração do forneamento

Mergulhe no núcleo do forneamento com nosso forno industrial para pão, onde a harmonia dos queimadores de fita avançados se revela. Esses queimadores a gás de múltiplas fitas são o segredo de um forneamento impecável e proporcionam uma transferência de calor confiável e ajustável tanto pela parte superior quanto pela inferior. Seu sistema modulante oferece um controle minucioso e define o padrão dos fornos industriais para panificação.

Sob medida para o seu ofício artesanal

Cada grande forno que fabricamos é uma homenagem à personalização. O forno túnel com queimadores de fita da Farhat não é apenas uma máquina; é a prova de uma perfeição feita sob medida. Se você produz em grande escala ou precisa de dimensões específicas, nosso forno túnel personalizado é projetado para se adaptar ao seu fluxo de produção exclusivo, refletindo a sua dedicação ao ofício.

O ápice da eficiência térmica

Entre no futuro das aplicações de alta temperatura com um forno túnel de chama direta que redefine a consistência. Nossos queimadores de fita garantem um isolamento térmico uniforme e eficaz, protegendo suas criações contra a perda de calor para o ambiente externo. O resultado? Cada produto sai perfeitamente forneado, com a esteira e o produto aquecidos diretamente pelos queimadores tubulares instalados acima e abaixo da esteira, para uma crosta dourada e uniforme.

Uma sinfonia de controle e segurança

Comande seu processo de forneamento com um sistema de queimadores de fita de chama direta que atende a cada instrução. Os queimadores, cada um com soprador combinado local, filtro na entrada de ar, sistema de mistura de ar e gás, sistema de chama piloto, ignição por centelha, detector de chama e luva de descarga, comprovam nosso compromisso com a segurança e a precisão. Montado no teto do forno, o soprador envia o ar de combustão a cada queimador de fita, transformando o forno em um ambiente controlado de excelência no forneamento.

Crocância perfeita
Maciez autêntica
Delícia sem glúten
Excelência crocante
Maestria na laminação fina

Informações sobre o equipamento: Forno túnel com queimadores de fita

Perguntas frequentes

É um forno túnel de chama direta que usa queimadores de fita alongados para distribuir a chama e o calor pelas zonas de forneamento selecionadas. A Farhat o configura como forno independente ou como a seção de forneamento de uma linha de produção integrada.

As aplicações possíveis incluem pão pita e pães planos, pizza e manakish, produtos de forneamento rápido adequados ao calor de chama direta e receitas validadas para a esteira e o arranjo de zonas especificados. Testes de produto ou uma análise de engenharia confirmam a superfície de forneamento, a temperatura, o tempo e o padrão de carregamento.

A capacidade decorre da área útil da esteira, do passo entre produtos, do tempo de forneamento, do peso da massa ou do produto e do perfil térmico exigido. Nesta família de fornos, o desempenho também depende da pressão de gás e da modulação dos queimadores, da temperatura por zona, do equilíbrio superior/inferior, da velocidade da esteira e da supervisão de chama, da purga e da parada de emergência. A proposta final deve indicar a capacidade para um SKU nomeado e as condições de teste.

Não existe uma resposta universal. A escolha depende da necessidade do produto de calor radiante, convectivo e por contato; da faixa de controle; do combustível; da manutenção; e do portfólio de produtos. Um teste térmico é a melhor base de comparação.

Algumas configurações da Farhat podem ser projetadas para GLP ou gás natural, mas os queimadores, o trem de gás, a pressão e o comissionamento são específicos para cada combustível. A ficha técnica final deve identificar o combustível aprovado e a norma local.

Compare o consumo medido de combustível ou de energia elétrica com a mesma produção vendável, receita, condição de entrada e umidade final. Não confie em uma economia percentual não verificada nem compare fornos sob cargas diferentes.

Envie amostras e especificações do produto, a receita e a condição de entrada, além destas informações de configuração: tolerância do produto às condições de chama direta; número e arranjo das zonas; qualidade do combustível e requisitos do trem de gás; exaustão e ar de reposição; e acesso aos queimadores e manutenção preventiva. Acrescente a altitude da planta, o percurso da exaustão, as exigências das normas locais e o plano de resfriamento a jusante.

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