O forno túnel com queimadores de fita da Farhat é um forno túnel de chama direta que usa queimadores de fita alongados para distribuir a chama e o calor pelas zonas de forneamento selecionadas. A escolha do forno começa pelo produto e pela exigência de transferência de calor — não por uma promessa sem comprovação de que uma tecnologia é sempre mais rápida ou mais eficiente.
Para pães planos, pizza e pão sírio, o forneamento pode durar apenas segundos ou minutos, mas precisa desenvolver estrutura, cor e umidade de forma consistente em toda a esteira. Por isso, a Farhat projeta a superfície de forneamento, o calor superior e inferior, as zonas, a velocidade da esteira, o controle dos queimadores ou emissores e a exaustão em torno do produto-alvo.
Como funciona o processo de forneamento
- Os produtos entram em uma esteira contínua com um padrão de carregamento controlado.
- Os queimadores de fita modulantes aplicam calor direto nas zonas configuradas.
- A distribuição superior/inferior e a velocidade da esteira desenvolvem o forneamento pretendido.
- A exaustão remove a umidade e os produtos da combustão antes da descarga.
A temperatura do produto, a evaporação e a expansão mudam ao longo do forno. Os ajustes de zona e a exaustão devem ser tratados como uma receita coordenada: aumentar apenas a temperatura pode escurecer a superfície sem produzir o bolso, a estrutura da base ou a umidade final exigidos.
Produtos adequados
O forno túnel com queimadores de fita pode ser avaliado para:
- pão pita e pães planos
- pizza e manakish
- produtos de forneamento rápido adequados ao calor de chama direta
- receitas validadas para a esteira e o arranjo de zonas especificados
A Farhat deve realizar ou analisar testes térmicos quando um novo produto diferir substancialmente em espessura, hidratação, carga de cobertura, farinha de superfície ou tempo de forneamento exigido. Um único forno pode atender a vários SKUs, mas a janela operacional útil deve ser demonstrada para cada um.
Controles de processo
- pressão de gás e modulação dos queimadores
- temperatura por zona
- equilíbrio superior/inferior
- velocidade da esteira
- supervisão de chama, purga e parada de emergência
Os modelos a gás exigem um trem de gás em conformidade, sequência de purga, controle de ignição, supervisão de chama, pressostatos, desligamento de emergência e ventilação da planta projetados para o país de instalação. Os modelos elétricos exigem a carga, a proteção e o isolamento seguro correspondentes. O escopo final de conformidade pertence ao orçamento e ao processo de aprovação local.
Configuração de referência e dados técnicos
As dimensões finais, a capacidade, as utilidades, os materiais e o escopo de controle são configurados para o produto e o projeto aprovados. A Farhat deve emitir uma ficha técnica específica do modelo com cada orçamento.
Como selecionar a configuração do forno
- tolerância do produto às condições de chama direta
- número e arranjo das zonas
- qualidade do combustível e requisitos do trem de gás
- exaustão e ar de reposição
- acesso aos queimadores e manutenção preventiva
A Farhat também precisa do mapa de carregamento do produto, da descarga da fermentação a montante, da variação de cor aceitável, do destino de resfriamento e da rota de exaustão disponível. Um balanço de calor e massa ajuda a dimensionar o forno e a seção de resfriamento a partir da carga real de produto.
Integração do forno, higiene e manutenção
O forno deve trocar sinais de pronto, em operação, falha e velocidade com os equipamentos de entrada e saída. O layout mecânico deve prever acesso seguro aos queimadores ou aquecedores, alinhamento e tensionamento da esteira, portas de inspeção, remoção de migalhas, acesso à coifa e aos dutos e espaço livre para manutenção. Os métodos de limpeza devem ser compatíveis com o isolamento, os materiais da zona quente, os queimadores, os sensores e a esteira de forneamento selecionada.
A manutenção preventiva deve cobrir o acionamento, a esteira ou corrente, os rolamentos, os queimadores ou emissores, os dispositivos de segurança de chama, os sensores de temperatura, o sistema de exaustão, as vedações e o estado do isolamento. Somente pessoal treinado deve ajustar parâmetros de combustão ou de segurança.
Solicite uma análise térmica e de layout
Envie à Farhat a gama de produtos, a produção desejada, as utilidades da planta e o layout disponível. A equipe de fornos pode recomendar uma configuração de aquecimento e definir os dados necessários para os testes e o ensaio de aceitação.