Туннельная печь с ленточными горелками

Туннельная печь с ленточными горелками Farhat — результат точного инженерного расчёта и незаменимое решение для промышленных пекарен с высокой производительностью. Технология ленточных горелок обеспечивает равномерное распределение тепла и безупречную стабильность выпечки, задавая новый стандарт работы больших пекарных печей.

Просторная туннельная печь Farhat с ленточными горелками: многогорелочная система для промышленных пекарен.

Хлебобулочные изделия, которые производит Туннельная печь с ленточными горелками

Туннельная печь с ленточными горелками Farhat — это печь прямого нагрева, в которой протяжённые ленточные горелки распределяют пламя и тепло по выбранным зонам выпечки. Подбор печи начинается с продукта и требуемого способа теплопередачи, а не с бездоказательного утверждения, что одна технология всегда быстрее или экономичнее.

Для лепёшек, пиццы и питы выпечка может длиться считаные секунды или минуты, но при этом должна стабильно формировать структуру, цвет и влажность по всей ширине ленты. Поэтому Farhat проектирует выпечную поверхность, верхний и нижний нагрев, зоны, скорость ленты, управление горелками или излучателями и вытяжку под конкретный продукт.

Как проходит процесс выпечки

  1. Изделия поступают на непрерывную ленту по заданной схеме укладки.
  2. Модулируемые ленточные горелки подают прямое тепло в настроенных зонах.
  3. Распределение тепла между верхом и низом и скорость ленты формируют нужный характер выпечки.
  4. Вытяжка удаляет влагу и продукты сгорания до выхода изделий из печи.

Температура продукта, испарение влаги и его расширение изменяются по длине печи. Настройки зон и вытяжку следует рассматривать как согласованную технологическую карту: одно лишь повышение температуры может привести к потемнению поверхности, не обеспечив нужного кармана, структуры основания или итоговой влажности.

Подходящие изделия

Туннельную печь с ленточными горелками можно рассматривать для следующих задач:

  • пита и лепёшки
  • пицца и манакиш
  • изделия быстрой выпечки, подходящие для прямого нагрева
  • рецептуры, подтверждённые для выбранной ленты и компоновки зон

Farhat проводит или анализирует тепловые испытания, когда новый продукт существенно отличается по толщине, влажности теста, массе начинки, подсыпке муки или требуемому времени выпечки. Одна печь может обслуживать несколько позиций ассортимента, но рабочий диапазон должен быть подтверждён для каждой.

Параметры контроля процесса

  • давление газа и модуляция горелок
  • температура по зонам
  • баланс тепла между верхом и низом
  • скорость ленты
  • контроль пламени, продувка и аварийное отключение

Газовые модели требуют соответствующей нормам газовой рампы, продувки, управления розжигом, контроля пламени, реле давления, аварийного отключения и вентиляции цеха, спроектированных под страну установки. Электрические модели требуют соответствующей нагрузки, защиты и безопасного отключения. Итоговый объём требований соответствия фиксируется в коммерческом предложении и в процедуре местного согласования.

Справочная конфигурация и технические данные

Итоговые габариты, производительность, энергопотребление, материалы и объём системы управления настраиваются под согласованный продукт и проект. К каждому коммерческому предложению Farhat прилагает технический лист конкретной модели.

Как подобрать конфигурацию печи

  • устойчивость продукта к условиям прямого нагрева
  • количество и расположение зон
  • качество топлива и требования к газовой рампе
  • вытяжка и приточный воздух
  • доступ к горелкам и планово-предупредительное обслуживание

Farhat также необходимы схема раскладки продукта, условия выхода из расстойного шкафа, допустимый разброс цвета, участок охлаждения и доступный маршрут вытяжки. Тепловой и материальный баланс помогает рассчитать печь и участок охлаждения по фактической загрузке продуктом.

Интеграция печи, гигиена и обслуживание

Печь должна обмениваться сигналами готовности, работы, аварии и скорости с оборудованием на входе и выходе. Механическая компоновка должна обеспечивать безопасный доступ к горелкам или нагревателям, центрирование и натяжение ленты, смотровые люки, удаление крошки, доступ к зонту и воздуховодам, а также пространство для обслуживания. Способы мойки должны быть совместимы с изоляцией, материалами горячей зоны, горелками, датчиками и выбранной выпечной лентой.

Плановое обслуживание должно охватывать привод, ленту или цепь, подшипники, горелки или излучатели, устройства контроля пламени, датчики температуры, систему вытяжки, уплотнения и состояние изоляции. Настраивать параметры горения и безопасности вправе только обученный персонал.

Запросить тепловой расчёт и проработку компоновки

Направьте нам ассортимент продукции, целевую производительность, данные по энергоресурсам и доступную планировку. Специалисты по печам предложат конфигурацию нагрева и определят данные, необходимые для испытаний и приёмки.

Туннельная печь с ленточными горелками Farhat — новый уровень промышленной выпечки

В Farhat Bakery Equipment туннельная печь с ленточными горелками — воплощение промышленной выпечки: она даёт исключительную точность и надёжность при работе на больших объёмах. Эта печь спроектирована для загруженного производства и служит опорой стабильности и эффективности вашей пекарни.

Сердце процесса выпечки

В основе нашей промышленной хлебопекарной печи — согласованная работа современных ленточных горелок. Именно многоленточные газовые горелки обеспечивают безупречный результат выпечки: надёжную и регулируемую теплопередачу сверху и снизу. Система модуляции даёт точнейший контроль режима и задаёт стандарт для промышленных пекарных печей.

Печь под ваше производство

Каждая большая пекарная печь нашего производства делается под заказчика. Туннельная печь с ленточными горелками Farhat — это не просто машина, а решение, выверенное под ваши условия. Работаете ли вы на крупных объёмах или вам нужны особые габариты, наша туннельная печь в индивидуальной конфигурации подстраивается под ваш производственный поток и отражает ваше отношение к делу.

Максимальная тепловая эффективность

Печь прямого нагрева задаёт новый уровень стабильности в высокотемпературных режимах. Ленточные горелки в сочетании с равномерной и эффективной теплоизоляцией защищают вашу продукцию от потерь тепла в окружающее пространство. Результат — каждое изделие пропекается идеально: лента и продукт получают тепло напрямую от трубчатых горелок, установленных над лентой и под ней, что даёт ровную золотистую корочку.

Управление и безопасность

Вы полностью управляете процессом выпечки: система прямого нагрева на ленточных горелках точно отрабатывает заданные параметры. Каждая горелка укомплектована локальным комбинированным нагнетателем, фильтром на входе воздуха, системой смешивания воздуха и газа, системой запальной горелки, искровым розжигом, датчиком пламени и выпускным патрубком — это отражает наш подход к безопасности и точности. Установленный на своде печи воздушный нагнетатель подаёт воздух горения к каждой ленточной горелке, превращая печь в полностью контролируемое пространство выпечки.

Идеальная хрусткость
Настоящая пышность
Безглютеновый деликатес
Хрустящее совершенство
Мастерство тонкой раскатки

Информация об оборудовании: Туннельная печь с ленточными горелками

Часто задаваемые вопросы

Это печь прямого нагрева туннельного типа, в которой протяжённые ленточные горелки распределяют пламя и тепло по выбранным зонам выпечки. Farhat поставляет её как отдельную печь или как участок выпечки в составе интегрированной производственной линии.

Возможные области применения: пита и лепёшки, пицца и манакиш, изделия быстрой выпечки, подходящие для прямого нагрева, а также рецептуры, подтверждённые для выбранной ленты и компоновки зон. Пробные выпечки или инженерная проработка подтверждают пекарную поверхность, температуру, время и схему укладки.

Производительность зависит от полезной площади ленты, шага укладки изделий, времени выпечки, массы теста или изделия и требуемого теплового профиля. В печах этого семейства на результат также влияют давление газа и модуляция горелок, температура по зонам, баланс тепла между верхом и низом, скорость ленты, а также контроль пламени, продувка и аварийное отключение. В итоговом предложении производительность должна указываться для конкретного изделия и условий испытаний.

Универсального ответа нет. Выбор зависит от того, какое сочетание лучистого, конвективного и контактного тепла требуется продукту, а также от диапазона регулирования, вида топлива, требований к обслуживанию и ассортимента. Наилучшая основа для сравнения — тепловые испытания.

Отдельные конфигурации Farhat могут проектироваться под сжиженный или природный газ, однако горелки, газовая рампа, давление и пусконаладка зависят от вида топлива. В итоговом техническом листе указывается согласованное топливо и применимый местный стандарт.

Сравнивайте измеренный расход топлива или электроэнергии при одинаковой товарной производительности, рецептуре, входных условиях и итоговой влажности продукта. Не полагайтесь на непроверенные проценты экономии и не сравнивайте печи при разной загрузке.

Предоставьте образцы и спецификации изделий, рецептуру и исходное состояние теста, а также следующие исходные данные для конфигурации: устойчивость продукта к условиям прямого нагрева, количество и расположение зон, качество топлива и требования к газовой рампе, вытяжку и приточный воздух, доступ к горелкам и планово-предупредительное обслуживание. Укажите также высоту площадки над уровнем моря, трассу вытяжки, требования местных норм и схему охлаждения после печи.

Интересует Туннельная печь с ленточными горелками? Свяжитесь с нами прямо сейчас!

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Политика конфиденциальности and Условия использования apply.