Der Infrarot-Tunnelofen von Farhat Bakery Equipment arbeitet mit direkter Beflammung und hohen Temperaturen und backt damit effizient und gleichmäßig. Für die Fladenbrotproduktion ausgelegt, verbindet er einen energieeffizienten Betrieb mit einem modularen Aufbau – ideal für Bäckereien, die Qualität und Produktivität gleichermaßen fordern.
Der Farhat Infrarot-Tunnelofen ist ein Durchlaufofen für Bäckereien, der die Energie über Infrarotstrahler oder beheizte Strahlflächen direkt auf das Produkt überträgt. Die Ofenauswahl beginnt beim Produkt und beim erforderlichen Wärmeübergang – nicht bei der unbelegten Zusage, eine Technologie sei grundsätzlich schneller oder effizienter.
Bei Fladenbrot, Pizza und Pita dauert der Backprozess oft nur Sekunden oder Minuten, dennoch müssen Struktur, Farbe und Feuchtigkeit über die gesamte Bandbreite gleichmäßig entstehen. Farhat legt deshalb Backfläche, Ober- und Unterhitze, Zonen, Bandgeschwindigkeit, Brenner- oder Strahlerregelung und Abluftführung auf das Zielprodukt aus.
Produkttemperatur, Verdunstung und Volumenzunahme verändern sich über den gesamten Ofen hinweg. Zoneneinstellungen und Abluft sind als abgestimmtes Rezept zu behandeln: Eine reine Temperaturerhöhung kann die Oberfläche dunkler werden lassen, ohne die geforderte Tasche, Bodenstruktur oder Endfeuchte zu erzeugen.
Der Infrarot-Tunnelofen kommt infrage für:
Farhat sollte thermische Versuche durchführen oder auswerten, sobald sich ein neues Produkt in Dicke, Hydratation, Belagsmenge, Streumehl oder erforderlicher Backzeit wesentlich unterscheidet. Ein Ofen kann mehrere Produktvarianten abdecken, das nutzbare Prozessfenster muss jedoch für jede einzelne nachgewiesen werden.
Gasbeheizte Ausführungen benötigen eine normgerechte Gasstrecke, eine Vorspülsequenz, eine Zündsteuerung, eine Flammenüberwachung, Druckwächter, eine Not-Abschaltung und eine Hallenlüftung, die auf das Installationsland ausgelegt ist. Elektrisch beheizte Ausführungen benötigen die entsprechende Anschlussleistung, Absicherung und sichere Trennung. Der endgültige Umfang der Konformität gehört in das Angebot und in das örtliche Genehmigungsverfahren.
Endgültige Abmessungen, Leistung, Medienanschlüsse, Materialien und Steuerungsumfang werden für das freigegebene Produkt und Projekt konfiguriert. Farhat stellt zu jedem Angebot ein modellspezifisches technisches Datenblatt bereit.
Farhat benötigt außerdem das Belegungsschema des Produkts, die Austragsdaten der vorgelagerten Gare, die zulässige Farbabweichung, das Ziel der Kühlung und den verfügbaren Abluftweg. Eine Wärme- und Massenbilanz hilft, Ofen und Kühlstrecke anhand der tatsächlichen Produktbelastung auszulegen.
Der Ofen sollte Bereitschafts-, Betriebs-, Stör- und Geschwindigkeitssignale mit den vor- und nachgelagerten Anlagenteilen austauschen. Die mechanische Auslegung muss sicheren Zugang zu Brennern oder Heizelementen, Bandlauf- und Bandspannregulierung, Inspektionstüren, Krümelentfernung, Zugang zu Haube und Abluftkanälen sowie Freiraum für die Wartung vorsehen. Die Reinigungsverfahren müssen mit der Isolierung, den Werkstoffen der Heißzone, den Brennern, den Sensoren und dem gewählten Backband verträglich sein.
Die vorbeugende Wartung umfasst Antrieb, Band oder Kette, Lager, Brenner oder Strahler, Flammenüberwachung, Temperaturfühler, Abgasanlage, Dichtungen und den Zustand der Isolierung. Verbrennungs- und Sicherheitsparameter dürfen ausschließlich von geschultem Personal eingestellt werden.
Senden Sie Farhat das Produktspektrum, die Zielleistung, die Medienversorgung des Werks und das verfügbare Layout. Das Ofenteam kann daraufhin eine Beheizungskonfiguration empfehlen und die Daten festlegen, die für Versuche und die Abnahmeprüfung erforderlich sind.
Der Farhat Multi-Bake-Tunnelofen für Fladenbrot ist die Lösung für Fladenbrotbäckereien, die Effizienz und Qualität verbinden wollen. Mit einer Höchsttemperatur von 500 °C (932 °F) deckt er Anwendungen mit sehr kurzen Backzeiten ab und ist damit ein Schlüsselaggregat für Großproduktionen.
Dieser Ofen ist modular aufgebaut, stellt 75 bis 450 kW je m² thermische Energie bereit und verfügt über eine unabhängige Bandvorheizung. Als Backunterlage stehen Naturgranit, Drahtgewebe CB5, offene Kettenbänder und Backbänder aus Spezialstahl zur Wahl – so lassen sich unterschiedlichste Backverfahren auf Ihr Produkt abstimmen.
Es ist ein Durchlaufofen für Bäckereien, der die Energie über Infrarotstrahler oder beheizte Strahlflächen direkt auf das Produkt überträgt. Farhat konfiguriert ihn als Einzelofen oder als Backabschnitt einer integrierten Produktionslinie.
Mögliche Anwendungen sind Fladenbrot- und Pizzaformate, die auf der Anlage abgesichert wurden, schnell backende Produkte, Produkte mit hohem Strahlungswärmebedarf sowie Mehrproduktsortimente, sofern Strahler- und Bandkonfiguration sie zulassen. Backversuche oder eine technische Prüfung bestätigen Backfläche, Temperatur, Zeit und Belegungsmuster.
Die Leistung ergibt sich aus nutzbarer Bandfläche, Produktteilung, Backzeit, Teig- bzw. Produktgewicht und dem erforderlichen Temperaturprofil. Bei dieser Ofenfamilie hängt sie zusätzlich ab von der Zonenleistung oder Brennermodulation, der Energiebilanz zwischen Ober- und Unterhitze, der Bandgeschwindigkeit und Verweilzeit, der Produkt- und Ablufttemperatur sowie von Flammenüberwachung und Sicherheitsverriegelungen beim Gasbetrieb. Das endgültige Angebot nennt die Leistung für einen konkret benannten Artikel und die Prüfbedingungen.
Eine allgemeingültige Antwort gibt es nicht. Die Wahl hängt davon ab, wie viel Strahlungs-, Konvektions- und Kontaktwärme das Produkt benötigt, außerdem von Regelbereich, Brennstoff, Wartung und Produktportfolio. Ein Backversuch ist die beste Vergleichsgrundlage.
Bestimmte Farhat-Konfigurationen lassen sich für Flüssiggas (LPG) oder Erdgas auslegen; Brenner, Gasstrecke, Druck und Inbetriebnahme sind jedoch brennstoffspezifisch. Das endgültige Datenblatt weist den freigegebenen Brennstoff und die geltende örtliche Norm aus.
Vergleichen Sie den gemessenen Brennstoff- oder Stromverbrauch bei gleicher verkaufsfähiger Produktleistung, gleichem Rezept, gleichem Eingangszustand und gleicher Endfeuchte. Verlassen Sie sich nicht auf eine ungeprüfte prozentuale Einsparung und vergleichen Sie Öfen nicht bei unterschiedlicher Belastung.
Stellen Sie Produktmuster und Spezifikationen, Rezeptur und Zustand der eingehenden Ware bereit, dazu diese Auslegungsdaten: elektrische oder gasbeheizte Infrarotquelle, Absorptionsverhalten, Dicke und Feuchte des Produkts, direkte Bestrahlung oder Ausführung mit beheizter Fläche, gewünschtes Farbprofil und gewünschte Backzeit sowie Energiekosten, Abluft und Instandhaltungskapazität. Ergänzen Sie außerdem die Standorthöhe, die Abluftführung, die örtlichen Vorschriften und die geplante Kühlstrecke.
Erfahren Sie als Erste von neuen Produkten und Neuigkeiten von Farhat Bakery Equipment – abonnieren Sie noch heute unseren Newsletter!
Aus Leidenschaft für Präzision baut Farhat Bakery Equipment seit über 50 Jahren hochwertige Bäckereimaschinen. Unsere Geschichte steht für Innovation, Qualität und einen kompromisslosen Anspruch an Exzellenz.
Wir verwenden Cookies, um zu messen, wie unsere Website genutzt wird, und um Ihnen unsere Maschinen bei Google und Facebook zu zeigen. Sie entscheiden, was wir verwenden dürfen. Cookie-Richtlinie
Unverzichtbar für den Betrieb der Website, einschließlich der gewählten Sprache. Immer aktiv.
Zeigen uns, welche Maschinen und Seiten aufgerufen werden, damit wir sie verbessern können.
Erlauben uns, Ihnen unsere Anlagen bei Google und Facebook zu zeigen und zu messen, ob diese Anzeigen wirken.
Sie gehen schon? Machen Sie Ihre erste Bestellung zu etwas Besonderem! Sagen Sie uns, was Sie backen, und wir unterstützen Sie dabei, das Beste herauszuholen. Abonnieren Sie außerdem unseren Newsletter für Praxistipps und aktuelle Trends.