Lavash-Produktionslinie
Die Lavash-Produktionslinie von Farhat ist eine automatische Anlage zum Ausrollen, Backen, Kühlen und Stapeln von dünnem Lavash (Lawasch) und verwandten rechteckigen Fladenbroten.
Backwaren aus dieser Anlage: Lavash-Produktionslinie
Quadratischer Lavash
Lavash
Die Lavash-Produktionslinie für Ihren Backbetrieb
Erleben Sie die Leistungsfähigkeit von Farhat Bakery Equipment mit unserer Lavash-Produktionslinie. Aus unserem Anspruch an Qualität und Weiterentwicklung ist eine Komplettlösung für die Herstellung von Lavash entstanden – einem traditionellen Fladenbrot, das weltweit immer stärker nachgefragt wird und im deutschsprachigen Raum vor allem als Yufka für Dürüm bekannt ist.
Die komplette Anlage aus einer Hand
Wir liefern die komplette Anlage für die Lavash-Produktion: Vom Kneten des Teigs bis zur fertigen Verpackung ist jeder Schritt sorgfältig geplant und aufeinander abgestimmt. Unsere Kunden erhalten alles aus einer Hand – ein Leistungsumfang, den nur wenige Anbieter in dieser Form bieten.
Qualität und Effizienz ohne Kompromisse
Unsere Lavash-Produktionslinie ist auf höchste Effizienz ausgelegt, ohne die Qualität des Endprodukts einzuschränken. Sie erreicht hohe Stückzahlen bei durchgehend gutem Lavash und ist damit für jeden Backbetrieb ein Gewinn.
Der Vorteil von Farhat liegt auf der Hand: Sie erhalten eine vollständige, effiziente und hochwertige Lösung für Ihre Lavash-Produktion. Moderne Maschinentechnik und ein ausgezeichneter Kundendienst machen uns für Bäckereien weltweit zur ersten Wahl.
Informationen: Lavash-Produktionslinie
Technische Daten, Vorteile und Optionen
Technische Daten
Vorteile
Optionen
Technische Daten
- Komplettlösung: vom Kneten des Teigs bis zur Verpackung.
- Hohe Stückzahlen: ausgelegt auf die Lavash-Produktion im Industriemaßstab.
- Gleichbleibende Qualität: durchgehend hochwertiges Lavash.
- Lebensmittelechte Werkstoffe: Sichern Hygiene und Sicherheitsstandards im gesamten Backprozess.
- Moderne Pneumatik: Sorgt für hohe Leistung, Zuverlässigkeit und gleichbleibenden Ausstoß.
- Hygienische antibakterielle Bänder: halten Ihren Produktionsprozess sauber und senken das Risiko von Kreuzkontaminationen.
- Regelbare Geschwindigkeit: Flexibel einstellbare Geschwindigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
- Intuitives Touchdisplay: Vereinfachte Bedienung, Steuerung und Echtzeitüberwachung des Produktionsprozesses.
- Hochwertige Elektronik: Präzise Steuerung für mehr Effizienz und Gleichmäßigkeit.
Vorteile
- Effizienz: optimieren Sie Ihren Produktionsprozess für Lavash.
- Qualität: hochwertige Maschinentechnik für ein überzeugendes Endprodukt.
- Sicherheit: Komplettlösung mit einem Ansprechpartner in der Verantwortung.
- Hygiene: schneller Formatwechsel und einfache Reinigung für höchste Hygienestandards.
Optionen
- Individuelle Auslegung: Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen und Produktionsziele zugeschnitten sind.
- Beratende Zusammenarbeit: Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und eine Lösung zu entwerfen, die Ihnen die besten Ergebnisse bringt.
Im Detail: Lavash-Produktionslinie
Einblicke und Detailansichten
Teigblockschneider
Automatisiert die Zuführung von Teigblöcken zum Teigextruder und erhält dabei Teigeigenschaften und Teigtemperatur. Für unterschiedliche Teigarten geeignet und in bestehende Knetanlagen integrierbar.
Teigaufzug
Befördert Teigblöcke effizient durch den Backbetrieb. In kundenspezifischen Ausführungen erhältlich, bietet er platzsparende und hochbelastbare Varianten in Edelstahlbauweise.
Teigextruder
Der Farhat Teigextruder ist auf maximale Vielseitigkeit in der Teigverarbeitung ausgelegt. Seine charakteristische Bauweise garantiert eine gleichmäßige Teigausgabe in hoher Qualität.
Mehlstreuer
Der Mehlstreuer von Farhat verteilt Mehl gleichmäßig auf dem Teig – entscheidend für die Backqualität. Der präzise, einstellbare Auftrag senkt den Mehlverbrauch, die hygienische Bauweise erleichtert Reinigung und Wartung. Damit ist er ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Bäckereilinie.
Teigförderbänder
Die Teigförderbänder von Farhat übernehmen den Transport des Teigs durch die gesamte Produktionslinie. Sie bewegen den Teig schonend und gleichmäßig, sodass Qualität und Konsistenz erhalten bleiben. So verbinden sie die einzelnen Produktionsstufen zu einem durchgängigen Backprozess.
Satellitenkopf
Der Satellitenkopf im Farhat-Programm ist für präzises Ausrollen und Schichten des Teigs ausgelegt. Er sorgt für gleichmäßige Teigdicke und Teigstruktur – die Voraussetzung für konstante Qualität bei unterschiedlichsten Backwaren. Seine exakte Arbeitsweise ist der Schlüssel zu einer feinen Teigaufarbeitung.
Faltförderband
Das Faltförderband von Farhat faltet Teigbahnen exakt und reproduzierbar. Es ist maßgeblich an der Bildung bestimmter Formen und Schichten beteiligt, wie sie viele Backwaren erfordern. Präzision und Effizienz sichern Qualität und Gleichmäßigkeit im Produktionsprozess.
Ausrollköpfe
Die Ausrollköpfe von Farhat walzen den Teig exakt zu dünnen, gleichmäßigen Bahnen aus. Sie bestimmen die endgültige Teigdicke und deren Gleichmäßigkeit und damit die konstante Backqualität über das gesamte Sortiment. Präzision und Zuverlässigkeit machen sie zum Kernstück des Ausrollprozesses.
Quer-Ausrolleinheit
Die Quer-Ausrolleinheit im Bäckereimaschinen-Programm von Farhat rollt den Teig quer zur Laufrichtung aus. Damit lassen sich geschichtete Teigstrukturen erzeugen, wie sie bestimmte Backwaren erfordern. Sie sichert gleichmäßige Dicke und Struktur und trägt damit wesentlich zur Teigqualität und zur Gleichmäßigkeit der fertigen Backwaren bei.
Streckförderband
Das Streckförderband im Farhat-Programm ist auf das sorgfältige Strecken von Teigbahnen ausgelegt. Es sorgt für ein gleichmäßiges Ausdünnen und Längen des Teigs – entscheidend für Backwaren, die dünne und gleichmäßige Schichten verlangen. Seine Arbeitsweise ist die Voraussetzung für die gewünschte Textur und Qualität der Endprodukte.
Obere und untere Bürsten
Die oberen und unteren Bürsten von Farhat entfernen überschüssiges Mehl zuverlässig von der Ober- und Unterseite des Teigs. Diese Genauigkeit sichert Textur und Aussehen der Backwaren und macht die Bürsten zu einem festen Bestandteil qualitätsgesicherter Produktionslinien.
Schneidstation
Die Schneidstation von Farhat bringt den Teig exakt auf die gewünschte Größe und Form. Sie sichert gleichmäßige Produktformen und wirkt damit unmittelbar auf Qualität und Erscheinungsbild der fertigen Backwaren. Der präzise Schnitt sorgt für Effizienz und Maßhaltigkeit im Produktionsprozess.
Teigabfall-Förderband
Das Teigabfall-Förderband im Farhat-Programm erfasst überschüssige Teigreste und fördert sie zuverlässig ab. Es reduziert Ausschuss und hält den Produktionsbereich sauber – die Voraussetzung für einen reibungslosen und effizienten Backbetrieb.
Infrarot-Hochtemperatur-Tunnelofen
Mit fortschrittlicher Infrarottechnik sorgt er für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und exakte Backtemperaturen – entscheidend für konstante Qualität bei Backanwendungen im Hochtemperaturbereich.
Kaskaden-Kühlförderer mit Kunststoffband
Der Kaskaden-Kühlförderer mit Kunststoffband von Farhat ist für das effiziente Kühlen von Backwaren auf einem kaskadierenden Kunststoffband ausgelegt. Diese Bauweise senkt die Produkttemperatur schrittweise und gleichmäßig, was für gleichbleibende Qualität und Textur entscheidend ist.
Zähl- und Stapelmaschine für Lavash
Die Zähl- und Stapelmaschine für Lavash von Farhat ist speziell auf das Zählen und Stapeln von Lavash-Brot ausgelegt. Sie sorgt für eine exakte Ausrichtung und präzise Stückzahlen, was für eine effiziente Verpackung und ein gleichbleibendes Produktbild unerlässlich ist.
Häufige Fragen zur Lavash-Produktionslinie
Ihre Rolle im Prozess ergibt sich aus dem Produkt, dem Teig sowie den vor- und nachgelagerten Maschinen. Das technische Angebot benennt die Projektkonfiguration und die Schnittstellen.
Die Eignung hängt von den Teigeigenschaften, dem Gewicht, den Abmessungen, der Dicke und der gewünschten Form ab. Farhat prüft Produktmuster und Spezifikationen, bevor die Konfiguration bestätigt wird.
Die Leistung richtet sich nach dem tatsächlichen Produkt, dem Gewicht, den Abmessungen, der Reihenzahl, den Geschwindigkeiten der angeschlossenen Maschinen und der Übergabeeffizienz. Der endgültige Wert wird im technischen Angebot und im Abnahmetest festgehalten.
Ja – nach Prüfung von Platzbedarf, Höhenlagen, Übergaben, Medienversorgung, Steuersignalen, Schutzeinrichtungen und Reinigungsanforderungen.
Senden Sie uns Produkt- und Teigspezifikationen, die benötigte Leistung, den Formatbereich, das Hallenlayout, die Medienversorgung, das Aufstellungsland und Angaben zu den weiterverwendeten Bestandsmaschinen.
Die endgültige Auslegung legt die Produktkontaktwerkstoffe, die Zugänglichkeit, die abnehmbaren Bauteile sowie das für den Betrieb geeignete Reinigungs- und Wartungsverfahren fest.