Der Tannour-Drehherdofen von Farhat Bakery Equipment ist auf die Herstellung gesunder Tannour-Brote ausgelegt, darunter Varianten aus Vollkorn- und Mehrkornmehlen. Er arbeitet wirtschaftlich, senkt den Gasverbrauch und steigert zugleich die Produktionsleistung – passend für Bäckereien, die Qualität und Kosten gleichermaßen im Blick haben.
Der Farhat Tannour-Drehherdofen ist ein rotierendes Backsystem für Tannour-Brot (Tandoor) und regionale Fladenbrote; es verbindet eine reproduzierbare Bewegung mit einem produktspezifischen Profil aus Strahlungs- und Kontaktwärme. Die Ofenauswahl beginnt beim Produkt und beim erforderlichen Wärmeübergang – nicht bei der unbelegten Zusage, eine Technologie sei grundsätzlich schneller oder effizienter.
Bei Fladenbrot, Pizza und Pita dauert der Backprozess oft nur Sekunden oder Minuten, dennoch müssen Struktur, Farbe und Feuchtigkeit über die gesamte Bandbreite gleichmäßig entstehen. Farhat legt deshalb Backfläche, Ober- und Unterhitze, Zonen, Bandgeschwindigkeit, Brenner- oder Strahlerregelung und Abluftführung auf das Zielprodukt aus.
Produkttemperatur, Verdunstung und Volumenzunahme verändern sich über den gesamten Ofen hinweg. Zoneneinstellungen und Abluft sind als abgestimmtes Rezept zu behandeln: Eine reine Temperaturerhöhung kann die Oberfläche dunkler werden lassen, ohne die geforderte Tasche, Bodenstruktur oder Endfeuchte zu erzeugen.
Der Tannour-Drehherdofen kommt infrage für:
Farhat sollte thermische Versuche durchführen oder auswerten, sobald sich ein neues Produkt in Dicke, Hydratation, Belagsmenge, Streumehl oder erforderlicher Backzeit wesentlich unterscheidet. Ein Ofen kann mehrere Produktvarianten abdecken, das nutzbare Prozessfenster muss jedoch für jede einzelne nachgewiesen werden.
Gasbeheizte Ausführungen benötigen eine normgerechte Gasstrecke, eine Vorspülsequenz, eine Zündsteuerung, eine Flammenüberwachung, Druckwächter, eine Not-Abschaltung und eine Hallenlüftung, die auf das Installationsland ausgelegt ist. Elektrisch beheizte Ausführungen benötigen die entsprechende Anschlussleistung, Absicherung und sichere Trennung. Der endgültige Umfang der Konformität gehört in das Angebot und in das örtliche Genehmigungsverfahren.
Endgültige Abmessungen, Leistung, Medienanschlüsse, Materialien und Steuerungsumfang werden für das freigegebene Produkt und Projekt konfiguriert. Farhat stellt zu jedem Angebot ein modellspezifisches technisches Datenblatt bereit.
Farhat benötigt außerdem das Belegungsschema des Produkts, die Austragsdaten der vorgelagerten Gare, die zulässige Farbabweichung, das Ziel der Kühlung und den verfügbaren Abluftweg. Eine Wärme- und Massenbilanz hilft, Ofen und Kühlstrecke anhand der tatsächlichen Produktbelastung auszulegen.
Der Ofen sollte Bereitschafts-, Betriebs-, Stör- und Geschwindigkeitssignale mit den vor- und nachgelagerten Anlagenteilen austauschen. Die mechanische Auslegung muss sicheren Zugang zu Brennern oder Heizelementen, Bandlauf- und Bandspannregulierung, Inspektionstüren, Krümelentfernung, Zugang zu Haube und Abluftkanälen sowie Freiraum für die Wartung vorsehen. Die Reinigungsverfahren müssen mit der Isolierung, den Werkstoffen der Heißzone, den Brennern, den Sensoren und dem gewählten Backband verträglich sein.
Die vorbeugende Wartung umfasst Antrieb, Band oder Kette, Lager, Brenner oder Strahler, Flammenüberwachung, Temperaturfühler, Abgasanlage, Dichtungen und den Zustand der Isolierung. Verbrennungs- und Sicherheitsparameter dürfen ausschließlich von geschultem Personal eingestellt werden.
Senden Sie Farhat das Produktspektrum, die Zielleistung, die Medienversorgung des Werks und das verfügbare Layout. Das Ofenteam kann daraufhin eine Beheizungskonfiguration empfehlen und die Daten festlegen, die für Versuche und die Abnahmeprüfung erforderlich sind.
Bewusste Ernährung prägt die heutigen Essgewohnheiten – darauf antwortet Farhat mit dem Tannour-Drehherdofen. Dieser Ofen ist auf die Herstellung unterschiedlicher gesunder Tannour-Brote ausgelegt, darunter Vollkorn, glutenfrei, Hafer, Gerste und Mehrkorn.
Dieser Ofen steht für den Anspruch von Farhat an wirtschaftliche, effiziente und mechanisch ausgereifte Lösungen. Unsere erfahrenen Konstrukteure haben ihn so ausgelegt, dass er den Gasverbrauch senkt und die Produktionsleistung maximiert – die richtige Wahl für Bäckereien, die Kosten und Qualität in Einklang bringen wollen.
Es ist ein rotierendes Backsystem für Tannour-Brot und regionale Fladenbrote; es verbindet eine reproduzierbare Bewegung mit einem produktspezifischen Profil aus Strahlungs- und Kontaktwärme. Farhat konfiguriert ihn als Einzelofen oder als Backabschnitt einer integrierten Produktionslinie.
Mögliche Anwendungen sind Tannour-Brot, regionale Fladenbrote, runde oder längliche Produkte, die auf der angebotenen Backfläche erprobt sind, sowie Formate mit und ohne Saatenauflage. Backversuche oder eine technische Prüfung bestätigen Backfläche, Temperatur, Zeit und Belegungsmuster.
Die Leistung ergibt sich aus nutzbarer Bandfläche, Produktteilung, Backzeit, Teig- bzw. Produktgewicht und dem erforderlichen Temperaturprofil. Bei dieser Ofenfamilie hängt sie zusätzlich ab von der Drehzahl und Backzeit, der Brenner- bzw. Heizleistung, der Oberflächen- und Kammertemperatur, der Beschickungsfolge sowie von Abluft und Sicherheitsverriegelungen. Das endgültige Angebot nennt die Leistung für einen konkret benannten Artikel und die Prüfbedingungen.
Eine allgemeingültige Antwort gibt es nicht. Die Wahl hängt davon ab, wie viel Strahlungs-, Konvektions- und Kontaktwärme das Produkt benötigt, außerdem von Regelbereich, Brennstoff, Wartung und Produktportfolio. Ein Backversuch ist die beste Vergleichsgrundlage.
Bestimmte Farhat-Konfigurationen lassen sich für Flüssiggas (LPG) oder Erdgas auslegen; Brenner, Gasstrecke, Druck und Inbetriebnahme sind jedoch brennstoffspezifisch. Das endgültige Datenblatt weist den freigegebenen Brennstoff und die geltende örtliche Norm aus.
Vergleichen Sie den gemessenen Brennstoff- oder Stromverbrauch bei gleicher verkaufsfähiger Produktleistung, gleichem Rezept, gleichem Eingangszustand und gleicher Endfeuchte. Verlassen Sie sich nicht auf eine ungeprüfte prozentuale Einsparung und vergleichen Sie Öfen nicht bei unterschiedlicher Belastung.
Stellen Sie Produktmuster und Spezifikationen, Rezeptur und Zustand der eingehenden Ware bereit, dazu diese Auslegungsdaten: traditionelle Produktgeometrie und Referenzmuster, gewünschte Kontaktmarken und Farbe, manuelle oder automatisierte Beschickung, Brennstoff und Lüftung sowie Reinigungsverfahren und Antihaftfläche. Ergänzen Sie außerdem die Standorthöhe, die Abluftführung, die örtlichen Vorschriften und die geplante Kühlstrecke.
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