Ligne de production de lavash
Ligne complète Farhat pour le lavash : laminage continu, épaisseur régulière et cuisson à l’échelle industrielle.
Produits de boulangerie élaborés avec Ligne de production de lavash
Lavash
Lavash carré
Révolutionnez votre boulangerie avec notre ligne de production de lavash
Découvrez la puissance de Farhat Bakery Equipment avec notre ligne de production de lavash de pointe. L’engagement de Farhat en faveur de l’excellence et de l’innovation nous a conduits à concevoir une solution complète pour la production de lavash, un pain plat traditionnel à la demande mondiale croissante.
Une solution complète sous un même toit
Nous sommes fiers d’offrir une solution complète pour la production de lavash — du pétrissage à l’emballage final, chaque aspect est planifié et exécuté avec soin. Nos clients ont le luxe de voir tous leurs besoins satisfaits sous un même toit, un service que peu de concurrents peuvent égaler.
Une qualité et une efficacité inégalées
Notre ligne de production de lavash est conçue pour une efficacité de premier ordre sans compromis sur la qualité du produit fini. Capable de produire un grand volume de lavash toujours excellent, cette ligne est un atout pour toute boulangerie.
L’avantage Farhat est clair : vous obtenez une solution complète, efficace et de haute qualité pour vos besoins de production de lavash. Nos machines de pointe, alliées à notre service client remarquable, font de nous le choix privilégié des boulangeries du monde entier.
Informations sur Ligne de production de lavash
Données techniques, avantages et options
Données techniques
Avantages
Options
Données techniques
- Solution tout-en-un : du pétrissage à l’emballage.
- Production à grand volume : adaptée à la production de lavash à grande échelle.
- Une qualité inégalée : une production de lavash toujours excellente.
- Matériaux de qualité alimentaire : respect des normes de sécurité et de la pureté tout au long de la cuisson.
- Pneumatique avancée : performance élevée, fiabilité et régularité de production.
- Bandes hygiéniques antibactériennes : une production saine et un risque de contamination croisée réduit.
- Réglage de vitesse ajustable : des vitesses modulables pour répondre à des besoins de production variés.
- Écran tactile intuitif : utilisation simplifiée, contrôle et suivi en temps réel de la production.
- Électronique haut de gamme : un contrôle précis, gage d’efficacité et d’uniformité.
Avantages
- Efficacité : optimisez votre production de lavash.
- Qualité : des machines de haute qualité pour un produit fini supérieur.
- Sérénité : une solution complète sous la responsabilité d’un seul interlocuteur.
- Hygiène : changement de format et nettoyage rapides pour maintenir les plus hauts standards d’hygiène.
Options
- Personnalisation : des solutions sur mesure répondant à vos besoins spécifiques et à vos objectifs de production.
- Approche consultative : nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour comprendre vos exigences particulières et concevoir une solution qui vous apporte les meilleurs résultats.
Découvrir le Ligne de production de lavash
Vue intérieure et détaillée
Diviseuse de pâte en blocs
Automatise l’alimentation de l’extrudeuse en blocs de pâte, en préservant les caractéristiques et la température de la pâte. Adaptée à divers types de pâtes, elle s’intègre aux systèmes de pétrissage.
Élévateur de pâte
Manipule efficacement les blocs de pâte en boulangerie. Disponible en exécutions sur mesure, compactes ou renforcées, en acier inoxydable.
Extrudeuse de pâte
L’extrudeuse de pâte Farhat offre une polyvalence optimale dans le traitement de la pâte. Sa conception distinctive garantit l’uniformité et la qualité supérieure de la pâte produite.
Farineuse
La farineuse Farhat répartit uniformément la farine sur la pâte, un point clé pour la qualité de cuisson. Son application précise et réglable réduit le gaspillage, et sa conception hygiénique facilite nettoyage et entretien.
Convoyeurs à pâte
Les convoyeurs à pâte Farhat jouent un rôle central dans le déplacement efficace de la pâte sur la ligne. Conçus pour transporter la pâte en douceur et régulièrement, ils préservent sa qualité et son homogénéité et assurent une transition fluide entre les étapes de production.
Tête satellite
La tête satellite Farhat assure un laminage et un feuilletage précis de la pâte. Elle joue un rôle décisif dans l’uniformité d’épaisseur et de texture, essentielle à la qualité constante de nombreux produits ; sa précision est la clé d’une préparation soignée.
Convoyeur plieur
Le convoyeur plieur Farhat plie les abaisses de pâte avec précision. Il forme les plis et les couches nécessaires à divers produits de boulangerie ; sa précision et son efficacité garantissent qualité et régularité de la production.
Têtes de laminage
Les têtes de laminage Farhat laminent la pâte en abaisses fines et régulières. Elles déterminent l’épaisseur finale et l’uniformité de la pâte, décisives pour une qualité de cuisson constante. Leur précision et leur fiabilité en font un maillon essentiel du laminage.
Unité de laminage transversal
L’unité de laminage transversal Farhat lamine la pâte dans le sens transversal. Elle permet de créer des structures feuilletées nécessaires à certains produits, et assure une épaisseur et une texture régulières qui contribuent nettement à la qualité de la pâte et à la constance des produits finis.
Convoyeur d’étirage
Le convoyeur d’étirage Farhat étire méticuleusement les abaisses de pâte. Il assure un amincissement et un allongement uniformes, indispensables aux produits exigeant des couches fines et régulières, et conditionne la texture et la qualité des produits finis.
Brosses supérieure et inférieure
Les brosses supérieure et inférieure Farhat retirent efficacement l’excès de farine des deux faces de la pâte. Cette précision garantit la texture et l’aspect optimaux des produits cuits et le maintien d’un haut niveau de qualité sur la ligne.
Station de découpe
La station de découpe Farhat met la pâte aux dimensions et aux formes voulues avec précision. Elle est déterminante pour l’uniformité des produits et influe directement sur la qualité et la présentation des produits finis. Sa découpe précise garantit efficacité et exactitude du process.
Convoyeur de chutes de pâte
Le convoyeur de chutes Farhat collecte et transporte les excédents de pâte. Il réduit le gaspillage au minimum et maintient un environnement de production propre, pour un fonctionnement fluide et efficace.
Four tunnel infrarouge haute température
Grâce à une technologie infrarouge avancée, ce four assure une répartition uniforme de la chaleur et des températures de cuisson optimales, essentielles à une qualité constante dans les applications haute température.
Convoyeur de refroidissement en cascade à bande plastique
Le convoyeur de refroidissement en cascade à bande plastique Farhat refroidit efficacement les produits sur une bande en cascade. Cette conception abaisse la température progressivement et uniformément, préservant qualité et texture.
Compteuse-empileuse à lavash
La compteuse-empileuse à lavash Farhat compte et empile le lavash. Elle garantit un alignement précis et un contrôle des quantités, essentiels à un emballage efficace et à une présentation constante.
Questions fréquentes sur la ligne de production de lavash
Son rôle est défini au sein du procédé en fonction du produit, de la pâte et des équipements en amont et en aval. L’offre technique précise la configuration et les interfaces du projet.
L’adéquation dépend des propriétés de la pâte, du poids, des dimensions, de l’épaisseur ou de la forme requise. Farhat examine les échantillons et les spécifications produit avant de confirmer la configuration.
La capacité repose sur le produit réel, le poids, les dimensions, le nombre de rangées, les vitesses des équipements connectés et l’efficacité des transferts. La valeur finale figure dans l’offre technique et l’essai d’acceptation.
Oui, après examen de l’espace, des élévations, des transferts, des utilités, des signaux de commande, des protections et des exigences de nettoyage.
Transmettez les spécifications produit et pâte, la cadence requise, la plage de formats, le plan d’usine, les utilités, le pays d’installation et les détails des équipements conservés.
La conception finale définit les matériaux en contact alimentaire, les accès, les pièces amovibles ainsi que la méthode de nettoyage et de maintenance adaptée à l’usine.