Le four tunnel à pita libanais et arabe associe la cuisson traditionnelle à flamme nue à l’efficacité moderne, pour une production authentique de pita libanais et arabe. Il offre une répartition optimale de la chaleur pour une cuisson uniforme, des paramètres réglables pour différents pains plats et un fonctionnement économe en énergie avec plusieurs combustibles possibles : un choix polyvalent pour les boulangeries.
Le four tunnel à pita libanais et arabe de Farhat est un four tunnel continu à haute température conçu pour la cuisson courte et intense qui gonfle le pita libanais et arabe en une poche. Le choix du four commence par le produit et l’exigence de transfert thermique — et non par une promesse non étayée qu’une technologie serait toujours plus rapide ou plus efficace.
Pour le pain plat, la pizza et le pita, la cuisson peut ne durer que quelques secondes ou minutes, mais elle doit développer structure, couleur et humidité de façon régulière sur toute la bande. Farhat conçoit donc la sole de cuisson, la chaleur de voûte et de sole, les zones, la vitesse de bande, la commande des brûleurs ou émetteurs et l’extraction autour du produit visé.
La température du produit, l’évaporation et l’expansion évoluent tout au long du four. Les réglages de zones et l’extraction doivent être traités comme une recette coordonnée : augmenter la seule température peut foncer la surface sans produire la poche, la structure de base ou l’humidité finale requises.
Le four tunnel à pita libanais et arabe peut être évalué pour :
Farhat doit réaliser ou examiner des essais thermiques lorsqu’un nouveau produit diffère sensiblement en épaisseur, hydratation, charge de garniture, farine de surface ou temps de cuisson requis. Un même four peut prendre en charge plusieurs références, mais la fenêtre de fonctionnement utile doit être démontrée pour chacune.
Les modèles au gaz nécessitent une rampe gaz conforme, une séquence de purge, un contrôle d’allumage, une surveillance de flamme, des pressostats, un arrêt d’urgence et une ventilation d’usine conçus pour le pays d’installation. Les modèles électriques nécessitent la puissance, la protection et la consignation correspondantes. Le périmètre de conformité final relève du devis et du processus d’approbation local.
Les dimensions finales, la capacité, les utilités, les matériaux et le périmètre de commande sont configurés pour le produit et le projet validés. Farhat doit fournir une fiche technique propre au modèle avec chaque devis.
Farhat a également besoin du plan de chargement des produits, de la décharge de fermentation en amont, de la variation de couleur acceptable, de la destination de refroidissement et du tracé d’extraction disponible. Un bilan thermique et massique aide à dimensionner le four et la section de refroidissement à partir de la charge produit réelle.
Le four doit échanger des signaux de disponibilité, de marche, de défaut et de vitesse avec les équipements d’entrée et de sortie. L’implantation mécanique doit prévoir un accès sûr aux brûleurs ou réchauffeurs, le suivi et la tension de la bande, des portes d’inspection, l’évacuation des miettes, l’accès à la hotte et aux gaines, et un dégagement pour la maintenance. Les méthodes de nettoyage doivent être compatibles avec l’isolation, les matériaux des zones chaudes, les brûleurs, les capteurs et la bande de cuisson retenue.
La maintenance préventive doit couvrir l’entraînement, la bande ou la chaîne, les roulements, les brûleurs ou émetteurs, les dispositifs de sécurité de flamme, les capteurs de température, le système d’extraction, les joints et l’état de l’isolation. Seul un personnel formé doit régler les paramètres de combustion ou de sécurité.
Envoyez à Farhat votre gamme de produits, votre objectif de cadence, les utilités de l’usine et l’implantation disponible. L’équipe four peut recommander une configuration de chauffe et définir les données nécessaires aux essais et à la réception.
Découvrez le four tunnel de cuisson à flamme nue automatique de Farhat Bakery Equipment — une solution de cuisson révolutionnaire pour des pains plats authentiques. Spécialement conçu avec un tunnel de briques imbriquées et un brûleur à flamme directe ouvert par le haut, ce four apporte l’art traditionnel de la cuisson à votre boulangerie industrielle, pour un pita libanais, syrien et arabe et d’autres pains plats d’une authenticité inégalée.
La chambre de cuisson et les plaques sont fabriquées en acier spécial résistant à la chaleur importé de Suède, gage de durabilité et de répartition optimale de la chaleur pour une cuisson uniforme. La chaîne à rouleaux italienne de la bande de cuisson est spécialement traitée pour résister à des températures jusqu’à 600 degrés Celsius.
Notre four tunnel de cuisson à flamme nue automatique met l’accent sur l’efficacité énergétique grâce à son isolation supérieure, réduisant la consommation tout en offrant de hautes performances. Il offre en outre une flexibilité de combustible, fonctionnant sans difficulté au GPL, au gaz naturel ou au fioul léger.
La température à l’intérieur de ce four de pointe peut dépasser 800 degrés Celsius, s’adaptant à divers besoins de cuisson. De plus, le temps de cuisson est réglable de 5 à 30 secondes, offrant la polyvalence nécessaire pour cuire à la perfection un large éventail de pains plats.
◎ Matériaux haut de gamme : acier spécial résistant à la chaleur venu de Suède et chaîne à rouleaux italienne résistant jusqu’à 600 degrés Celsius.
◎ Conception économe en énergie : une isolation supérieure pour réduire la consommation.
◎ Combustibles au choix : fonctionne au GPL, au gaz naturel ou au fioul léger.
◎ Expérience de cuisson authentique : flamme nue directe pour la cuisson de pains plats traditionnels comme le pita libanais, syrien, arabe et bien d’autres.
◎ Temps de cuisson réglable : le temps de cuisson est ajustable de 5 à 30 secondes pour répondre à des besoins variés.
◎ Production personnalisable : le four peut être intégré à d’autres composants de la ligne de production, tels que les chambres de fermentation et les machines d’emballage.
◎ Service complet : Farhat propose un service client complet, de l’installation au service après-vente et aux pièces détachées.
Il s’agit d’un four tunnel continu à haute température conçu pour la cuisson courte et intense qui gonfle le pita libanais et arabe en une poche. Farhat le configure comme four autonome ou comme section de cuisson d’une ligne de production intégrée.
Les applications envisageables comprennent le pita libanais, le pain arabe, le pita à poche, le mini-pita et les pains plats apparentés à cuisson rapide. Des essais produit ou une étude d’ingénierie confirment la sole de cuisson, la température, le temps et le schéma de chargement.
La capacité découle de la surface utile de bande, du pas produit, du temps de cuisson, de la masse de pâte ou de produit et du profil thermique requis. Sur cette famille de fours, la performance dépend aussi d’une chaleur de voûte et de sole indépendante ou équilibrée, de la vitesse de bande et du temps de séjour, de la modulation des brûleurs et de la température par zone, de l’extraction et de l’élimination de l’humidité, ainsi que des verrouillages de ligne à l’entrée et à la sortie. L’offre finale doit indiquer la capacité pour une référence désignée et des conditions d’essai précises.
Il n’existe pas de réponse universelle. Le choix dépend des besoins du produit en chaleur radiante, convective et par contact, de la plage de régulation, du combustible, de la maintenance et de la gamme de produits. Un essai thermique reste la meilleure base de comparaison.
Certaines configurations Farhat peuvent être conçues pour le GPL ou le gaz naturel, mais les brûleurs, la rampe gaz, la pression et la mise en service sont propres au combustible. La fiche technique finale doit préciser le combustible validé et la norme locale applicable.
Comparez la consommation de combustible ou d’électricité mesurée à production commercialisable, recette, condition d’entrée et humidité finale identiques. Ne vous fiez pas à un pourcentage d’économie non vérifié et ne comparez pas des fours à charges différentes.
Fournissez des échantillons et spécifications produit, la recette et l’état à l’entrée, ainsi que ces données de configuration : diamètre, poids et épaisseur du pain, taux de formation de poche et couleur de surface exigés, type de combustible, pression et norme de combustion locale, largeur de bande, nombre de rangées et production nette, ainsi que les options d’extraction, d’air de compensation et de récupération de chaleur. Ajoutez l’altitude du site, le tracé de l’extraction, les exigences réglementaires locales et le plan de refroidissement en aval.
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