La ligne de production de pain tannour de Farhat Bakery Equipment offre une production personnalisable et efficace de pain tannour de haute qualité. Idéale pour toutes les tailles de boulangerie, elle allie technologie avancée et contrôle précis, répondant aussi bien aux besoins des petites structures qu’à ceux de l’industrie.
Une ligne de production de pain tannour Farhat est un système de production pour le façonnage, la fermentation et la cuisson du pain tannour, avec une manutention et une géométrie de four adaptées au produit régional visé. Il s’agit d’un procédé connecté plutôt que d’une liste de machines : l’état de la pâte, les transferts, le temps de séjour, le profil thermique, le refroidissement et l’emballage influent tous sur la production commercialisable.
Le point de départ est la spécification du produit fini. Farhat s’appuie sur la recette du client, les dimensions, les tolérances, le planning de production et les contraintes d’usine pour sélectionner les équipements et définir l’équilibre de la ligne. Le résultat peut être une ligne entièrement automatique ou un système par phases, avec des tâches opérateur planifiées et des points d’extension futurs.
Chaque transfert compte. Une ligne peut disposer d’une capacité nominale suffisante et sous-performer si les produits arrivent de façon inégale à la chambre de fermentation, si le four est chargé irrégulièrement, si le refroidissement est trop court ou si la machine d’emballage ne peut accepter le schéma de sortie.
Cette solution peut être configurée pour :
Les familles de produits doivent présenter un comportement de pâte et de manutention compatible si elles doivent tourner sur la même configuration mécanique. Farhat identifie la matrice de références validée lors de l’ingénierie et consigne la recette, l’outillage et les étapes de changement de format nécessaires.
Ces contrôles transforment un projet de machines en un procédé de production reproductible. La réception doit définir la taille de l’échantillon, la durée de fonctionnement, l’état des matières premières, la méthode de mesure et les limites acceptables pour chaque caractéristique produit critique.
Le système de commande de la ligne coordonne les vitesses, les autorisations, l’accumulation et la réponse aux défauts. Les opérateurs doivent voir la recette active, l’état des machines, les zones bloquées et les réglages de procédé pertinents depuis l’IHM. Une séquence de redémarrage maîtrisée évite qu’une surcharge en amont ne devienne un engorgement plus loin sur la ligne.
Les besoins en données varient selon les projets, mais les enregistrements utiles peuvent inclure l’identifiant de recette, la vitesse, les consignes de fermentation, les zones de four, les alarmes et les compteurs de production. Toute fonction de reporting ou de service à distance doit être définie dans le devis, y compris la responsabilité réseau et l’accès du client.
Les dimensions finales, la capacité, les utilités, les matériaux et le périmètre de commande sont configurés pour le produit et le projet validés. Farhat doit fournir une fiche technique propre au modèle avec chaque devis.
Fournissez un plan d’usine à l’échelle indiquant les poteaux, les portes, les hauteurs sous plafond, les évacuations, la ventilation, les points d’utilités et les circuits de flux matières. Le projet doit aussi définir l’entrée des matières premières, la sortie des produits finis, la circulation du personnel, l’accès pour le nettoyage et l’espace de dégagement pour la maintenance.
Communiquez à Farhat votre gamme de produits, votre objectif de cadence, l’implantation et les utilités. L’équipe peut élaborer un déroulement de procédé, une emprise préliminaire et une proposition technique propre au modèle.
La ligne de production de pain tannour de Farhat marque un changement de paradigme dans l’univers de la technologie de boulangerie. Cette solution entièrement automatisée est conçue spécifiquement pour la production de pain plat ethnique et sain, également appelé tannour ou pain complet au son.
Farhat comprend les besoins propres à chaque boulangerie. C’est pourquoi la ligne de production de pain tannour est configurée pour chaque client : elle peut compter une, deux ou trois rangées, voire quatre ou cinq, et sa largeur, ses dimensions et ses détails sont adaptés à votre capacité de production et à votre diamètre de pain. La capacité dépend de la configuration : de 800 pains par heure pour la miniligne tannour à 7500 pains par heure pour la ligne industrielle à trois rangées, avec un diamètre de pain de 15 cm à 45 cm.
La première chambre de fermentation Farhat gère l’étape initiale de fermentation. Elle contrôle minutieusement température et humidité, garantissant des conditions optimales au développement de la pâte.
L’aplatisseuse Farhat transforme les pâtons fermentés en formes parfaitement rondes. Elle garantit l’uniformité de la préparation — taille et forme constantes des produits ; son fonctionnement précis maintient le niveau de qualité du travail de la pâte.
Le four rotatif à tannour Farhat est conçu pour la cuisson du pain tannour. Son mécanisme rotatif assure une cuisson homogène et une répartition optimale de la chaleur, essentielles à la texture et à la saveur parfaites du pain tannour.
Les convoyeurs de refroidissement suspendus Farhat refroidissent efficacement les produits cuits tout en économisant la surface au sol. Ils exploitent l’espace vertical et assurent un refroidissement homogène, essentiel à la qualité et à la texture des produits en production intensive.
La compteuse-empileuse à pain tannour Farhat compte et empile efficacement le pain tannour. Elle garantit une organisation précise et des quantités constantes, essentielles à un emballage fluide et à une présentation uniforme.
Le procédé central de cette solution consiste à diviser et laisser détendre les pâtons, aplatir ou étirer les pièces au format tannour spécifié, faire fermenter et préparer la surface pour le chargement, cuire sur l’interface de four rotatif ou tunnel retenue, puis refroidir et collecter le pain fini sans pliage ni casse excessifs. Le périmètre reste propre à chaque projet, et l’offre commerciale doit identifier chaque machine, interface, inclusion et exclusion.
Les produits envisageables comprennent le pain tannour, les pains plats régionaux aux besoins de façonnage proches, les formats ronds ou allongés définis lors des essais, et les versions aux graines ou nature. Une ligne partagée n’est envisageable que lorsque la méthode de façonnage, la plage de tailles, la fermentation, la cuisson et la manutention se recoupent suffisamment pour un changement de format maîtrisé.
Farhat calcule la capacité à partir des dimensions du produit, du nombre de rangées, du pas, du temps de séjour, du chargement du four et des limites en aval. Pour cette ligne, la réception doit également mesurer le poids et la forme des portions, l’humidité de surface et la fermentation, l’orientation au chargement, l’équilibre entre chaleur par contact et rayonnement, ainsi que la couleur, la souplesse et le refroidissement. Demandez à la fois la cadence mécanique de référence et la production nette commercialisable attendue dans les conditions convenues.
Oui, sous réserve d’une étude vérifiée de l’implantation et des utilités. Les projets de rénovation nécessitent souvent des changements d’élévation, des convoyeurs d’angle, une extraction du bâtiment, de nouvelles protections et une interface de commande avec les équipements conservés.
Le changement de format peut combiner recettes mémorisées, réglages calibrés, ajustements de guides et changements d’outillage. La matrice de références validée pour le pain tannour, les pains plats régionaux aux besoins de façonnage proches, les formats ronds ou allongés définis lors des essais, et les versions aux graines ou nature doit préciser les pièces de format, la durée attendue, les exigences de nettoyage et les contrôles qualité de la première pièce.
Les projets les plus solides incluent un cahier des charges produit, des échantillons, un plan d’usine et ces données propres à la ligne : produit de référence traditionnel et dimensions finies, objectif de chargement manuel ou automatique, type de four, combustible et extraction du bâtiment, cadence et plan de main-d’œuvre, ainsi que le refroidissement et le format d’emballage. Des essais peuvent être recommandés pour les pâtes ou formats inhabituels.
Aucun fournisseur de ligne sérieux ne le ferait. Les propriétés de la pâte, la taille du produit, l’espacement, la fermentation, le temps de cuisson et l’emballage modifient tous la capacité. Le contrat final doit lier la performance à un produit désigné, à des conditions documentées et à une méthode d’essai convenue.
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