La testa di laminazione satellitare è un modulo di laminazione a bassa sollecitazione che utilizza numerosi piccoli rulli satellite attorno a un grande cilindro principale per ridurre progressivamente un foglio di impasto continuo. Farhat configura la macchina in funzione del prodotto, per cui lo stato dell’impasto, la geometria, il flusso a monte e il processo successivo vengono definiti prima del rilascio del modello finale.
Il compito della macchina è preciso: si tratta di un modulo di laminazione a bassa sollecitazione che utilizza numerosi piccoli rulli satellite attorno a un grande cilindro principale per ridurre progressivamente un foglio di impasto continuo. Il suo valore sta nel rendere ripetibile un’operazione critica proteggendo il prodotto per la fase successiva. Farhat progetta come un unico sistema il percorso a contatto con il prodotto, la trasmissione, il rilevamento, le regolazioni e la geometria di trasferimento.
La testa di laminazione satellitare può essere presa in considerazione per fogli di impasto per pizza e pani piatti, lavash e cracker, bastoncini di pane e prodotti continui a base di impasto che richiedono una riduzione controllata. La compatibilità viene confermata con l’impasto o il prodotto finito previsto.
La testa satellitare è una fase di riduzione all’interno di una linea completa a controllo d’ansa; la qualità finale del foglio dipende dall’equilibrio tra estrusore, testa di laminazione e velocità dei nastri. Il perimetro di fornitura dei sistemi di controllo dovrebbe definire consensi, rilevamento di prodotto bloccato, logica di arresto a monte, segnali di pronto a valle, zone di arresto di emergenza e comportamento al riavvio.
I valori riportati di seguito descrivono la configurazione di riferimento; non sono garanzie valide per ogni progetto Farhat.
| Modello di riferimento verificato | F22V4-150-ST |
| Rulli satellite di riferimento | 16 rulli in acciaio inox da 60 mm |
| Cilindri principali di riferimento | 180 mm |
| Larghezza di lavoro di riferimento | 1.200 mm |
| Intervallo di spessore di riferimento | 1–25 mm |
| Velocità della linea di riferimento | 3–9 m/min |
| Dimensioni d’ingombro approssimative | 970 × 2.140 × 1.750 mm |
| Peso approssimativo | 1.165 kg |
Modulo di laminazione a bassa sollecitazione con sedici rulli satellite attorno a grandi cilindri principali. Modello di riferimento F22V4-150-ST: larghezza di lavoro di 1.200 mm, intervallo di spessore da 1 a 25 mm, velocità della linea da 3 a 9 m/min. Calibrazione con martinetti a vite per impostazioni di ricetta ripetibili.
Il contatto distribuito riduce le sollecitazioni sull’impasto ripartendole su molti passaggi più piccoli e protegge la struttura del prodotto. Il rilevamento dell’ansa bilancia l’alimentazione e la richiesta senza trazione. Impostazioni ripetibili, guidate dalla ricetta, per una produzione costante.
Larghezza di lavoro, dimensioni di rulli e cilindri e componenti di integrazione configurabili in base alla tua linea. Nastri di raccordo personalizzati, ripari e interblocchi software disponibili per l’ammodernamento di linee esistenti.
È un modulo di laminazione a bassa sollecitazione che utilizza numerosi piccoli rulli satellite attorno a un grande cilindro principale per ridurre progressivamente un foglio di impasto continuo. Farhat la fornisce come macchina configurata o come modulo integrato in una linea di produzione per prodotti da forno.
Tra le applicazioni tipiche rientrano fogli di impasto per pizza e pani piatti, lavash e cracker, bastoncini di pane e prodotti continui a base di impasto che richiedono una riduzione controllata. La compatibilità definitiva dipende da ricetta, stato del prodotto, dimensioni e movimentazione richiesta, per cui si consigliano prove rappresentative o campioni.
La capacità produttiva si calcola in base al passo tra i prodotti approvato, al numero di file, al ciclo meccanico, alla velocità del nastro e alle attrezzature adiacenti. Il preventivo deve distinguere il valore massimo di riferimento dal ritmo di produzione netto atteso per la referenza del cliente.
Sì, quando un sopralluogo o disegni verificati stabiliscono le quote di alimentazione e di scarico, l’ingombro disponibile, il flusso del prodotto, le utenze e l’interfaccia con i sistemi di controllo. L’ammodernamento può includere nuovi nastri di raccordo, ripari e interblocchi software.
A Farhat servono campioni o fotografie del prodotto, ricetta e condizioni dell’impasto ove pertinenti, dimensioni e tolleranze, quantità prodotta richiesta, disposizione delle file, utenze, metodo di sanificazione, planimetria dello stabilimento e dati delle macchine a monte e a valle.
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