Linea industriale per pita

La linea industriale per pita è progettata per la produzione di pane pita su larga scala e unisce alta efficienza e qualità. La linea è personalizzabile in base alle dimensioni dell’azienda e alle esigenze produttive e dispone di tecnologia avanzata per una qualità del prodotto costante. È ideale per le aziende di panificazione che vogliono potenziare la produzione di pita con una soluzione affidabile e scalabile.

Linea industriale per pita Farhat

Prodotti da forno realizzati con questa attrezzatura: Linea industriale per pita

Una linea industriale per pita Farhat è un sistema di produzione di pita multifila ad alta produttività, progettato in base alla ricetta del cliente, alla geometria del pane e all’obiettivo di confezionamento. È progettata come un processo connesso e non come un elenco di macchine: stato dell’impasto, trasferimenti, tempo di permanenza, profilo termico, raffreddamento e confezionamento incidono tutti sulla produzione vendibile.

Il punto di partenza è il capitolato del prodotto finito. Farhat utilizza la ricetta, le dimensioni, le tolleranze, il programma di produzione e i vincoli dello stabilimento del cliente per scegliere le attrezzature e definire il bilanciamento della linea. Il risultato può essere una linea completamente automatica o un sistema realizzato per fasi, con compiti pianificati per gli operatori e punti predisposti per futuri ampliamenti.

Flusso di processo

  1. Alimentare l’impasto in continuo e dividerlo sul numero di file selezionato.
  2. Bilanciare il riposo intermedio con la quantità prodotta dalla spezzatrice.
  3. Laminare e allineare i pezzi per una lievitazione finale omogenea.
  4. Sincronizzare il carico del forno per mantenere il passo tra i prodotti e l’esposizione al calore.
  5. Prevedere un raffreddamento prolungato e il conteggio e impilamento multifila prima del confezionamento.

Ogni passaggio tra le macchine conta. Una linea di produzione può avere una capacità nominale sufficiente e rendere comunque meno del previsto se i prodotti arrivano al lievitatore in modo irregolare, se il forno viene caricato in modo incostante, se il raffreddamento è troppo breve o se la confezionatrice non riesce ad accettare lo schema di scarico.

Prodotti e gamma di formati

Questa soluzione può essere configurata per:

  • pita libanese e pane arabo
  • pita a tasca
  • mini pita
  • gamme di pani piatti ad alto volume con fasi di processo compatibili

Le famiglie di prodotto destinate alla stessa configurazione meccanica devono avere un impasto e un comportamento in movimentazione compatibili. Farhat individua la matrice delle referenze approvate in fase di progettazione e registra la ricetta, gli stampi e utensili e i passaggi di cambio formato necessari.

Controlli critici di qualità

  • variazione di peso e diametro da una corsia all’altra
  • carico del nastro del lievitatore
  • utilizzo del nastro del forno e formazione della tasca
  • tempo di permanenza nel raffreddamento
  • efficienza di impilatore e insacchettatrice

Questi controlli trasformano un progetto di macchinari in un processo produttivo ripetibile. Il collaudo di accettazione deve definire la dimensione del campione, la durata di funzionamento, lo stato delle materie prime, il metodo di misura e i limiti accettabili per ogni caratteristica critica del prodotto.

Automazione e controllo della linea

Il sistema di controllo della linea di produzione coordina velocità, consensi, accumulo e gestione dei guasti. Dall’HMI gli operatori devono poter vedere la ricetta attiva, lo stato delle macchine, le zone bloccate e le impostazioni di processo rilevanti. Una sequenza di riavvio controllata evita che un picco di prodotto a monte si trasformi in un ingorgo più a valle lungo la linea.

I requisiti relativi ai dati variano da progetto a progetto, ma le registrazioni utili possono comprendere codice ricetta, velocità, valori impostati di lievitazione, zone del forno, allarmi e contatori di produzione. Qualsiasi funzione di reportistica o di teleassistenza deve essere definita nel preventivo, comprese le responsabilità relative alla rete e l’accesso del cliente.

Dati dei progetti di riferimento

Le dimensioni d’ingombro, la capacità produttiva, le utenze, i materiali e il perimetro di fornitura dei sistemi di controllo sono configurati in via definitiva in base al prodotto e al progetto approvati. Con ogni preventivo Farhat deve emettere una scheda tecnica specifica del modello.

Informazioni necessarie a Farhat per progettare la linea

  • produzione netta vendibile richiesta
  • numero di prodotti e tempo di cambio formato
  • layout dello stabilimento, utenze e condizioni ambientali
  • tolleranze di qualità e gestione degli scarti
  • capacità di confezionamento e ridondanza

Fornisci una planimetria in scala dello stabilimento con colonne, porte, altezze dei soffitti, scarichi, ventilazione, punti di allacciamento delle utenze e percorsi del flusso dei materiali. Il progetto deve inoltre definire l’ingresso delle materie prime, l’uscita dei prodotti finiti, i percorsi del personale, l’accesso per la pulizia e lo spazio di estrazione per la manutenzione.

Richiedi uno studio della linea di produzione

Condividi con Farhat il portafoglio prodotti, la quantità prodotta richiesta, il layout e le utenze. Il team può sviluppare un flusso di processo, un ingombro preliminare e una proposta tecnica specifica del modello.

Una rivoluzione nella produzione del pane pita

Tra la ricca gamma di soluzioni per la panificazione offerte da Farhat Bakery Equipment, la linea industriale per pita rappresenta una svolta nella cottura del pane pita. Questa linea di produzione unisce produttività e qualità eccezionali per valorizzare al meglio la tua azienda.

Adattabile a diversi tipi di pita

Pensata per la versatilità delle moderne aziende di panificazione, questa linea di produzione può realizzare diversi tipi di pane pita. La sua flessibilità la rende una risorsa indispensabile per le aziende che vogliono rispondere ai gusti e alle preferenze di una clientela diversificata.

Capacità produttiva altissima

La vera forza della linea industriale per pita sta nella sua notevole capacità produttiva. Con una capacità straordinaria, fino a 20.000 pezzi all’ora nella configurazione a 8 file, questa linea incarna davvero prestazioni di livello industriale.

Croccantezza perfetta
Sofficità autentica
Bontà senza glutine
Fragranza d’eccellenza
Sottile alla perfezione

Informazioni sul prodotto: Linea industriale per pita

In dettaglio: Linea industriale per pita

Vista interna e dettagli

Spezzatrice arrotondatrice

La spezzatrice arrotondatrice di Farhat divide con precisione l’impasto in porzioni e lo forma in palline uniformi. La macchina semplifica il processo e garantisce costanza di dimensione e rotondità, fondamentali per prodotti da forno di qualità.

Spezzatrice arrotondatrice

Pressa per impasto

La pressa per impasto di Farhat è progettata per pressare le palline di impasto prima della prima lievitazione. La macchina garantisce un appiattimento uniforme, fondamentale per una fermentazione costante e per lo sviluppo dell’impasto.

Pressa per impasto Farhat che appiattisce le palline di impasto prima della lievitazione.

Primo lievitatore

Il primo lievitatore Farhat è progettato per la fase iniziale di fermentazione dell’impasto e offre un controllo preciso di temperatura e umidità. Questa fase è determinante per sviluppare consistenza e sapore dell’impasto e pone le basi per prodotti da forno di alta qualità.

Primo lievitatore Farhat, che controlla la lievitazione dell’impasto.

Pressa appiattitrice

La pressa appiattitrice di Farhat è progettata per appiattire con precisione l’impasto, garantendo spessore uniforme e preparandolo alla fase di prima lievitazione. Questo passaggio è fondamentale per una qualità e una struttura costanti dell’impasto nella produzione di prodotti da forno.

Pressa appiattitrice Farhat in funzione, che appiattisce l’impasto in modo uniforme.

Sistema di bypass

Il sistema di bypass, collocato tra la pressa appiattitrice e il secondo lievitatore nelle linee di produzione Farhat, offre flessibilità nella lavorazione dell’impasto. Consente di scegliere tra la lievitazione e la bucatura diretta dell’impasto, escludendo la fase di fermentazione. Il sistema è fondamentale per adattare il processo di produzione alle esigenze dei diversi prodotti da forno.

Sistema di bypass Farhat installato tra la pressa stenditrice e il secondo lievitatore.

Lievitatore finale

Il lievitatore finale Farhat è determinante per l’ultima fase di fermentazione dell’impasto, che lo porta nelle condizioni ottimali prima della cottura. Il lievitatore affina la lievitazione finale e la consistenza dell’impasto e lo prepara all’ingresso in forno: un passaggio critico per ottenere i migliori risultati di cottura.

Lievitatore finale Farhat che prepara l’impasto alla cottura.

Forno a tunnel a infrarossi ad alta temperatura

Grazie a un’avanzata tecnologia a infrarossi, il forno garantisce una distribuzione omogenea del calore e temperature di cottura ottimali, fondamentali per una qualità costante nelle applicazioni di panificazione ad alta temperatura.

Forno a tunnel a infrarossi a gas ad alta temperatura Farhat

Nastro di raffreddamento a spirale

Il nastro di raffreddamento a spirale Farhat è progettato per raffreddare in modo efficace i prodotti da forno. Lo sviluppo a spirale sfrutta al massimo lo spazio disponibile e assicura un raffreddamento uniforme, fondamentale per mantenere qualità e consistenza del prodotto dopo la cottura.

Spirale di raffreddamento Farhat con nastri a rete e sezioni di alimentazione e di scarico, per raffreddare grandi volumi di prodotti da forno in un ingombro ridotto

Impilatore contapezzi per pane

Progettato per contare con precisione e impilare in modo ordinato i prodotti da forno. La macchina semplifica il confezionamento, organizzando il pane in modo efficiente e garantendo quantità precise, fondamentali per una consegna e una presentazione costanti del prodotto.

Impilatore contapezzi per pani piatti Farhat

Domande frequenti

Il processo di base di questa soluzione prevede di alimentare l’impasto in continuo e dividerlo sul numero di file selezionato, bilanciare il riposo intermedio con la quantità prodotta dalla spezzatrice, laminare e allineare i pezzi per una lievitazione finale omogenea, sincronizzare il carico del forno per mantenere il passo tra i prodotti e l’esposizione al calore e prevedere un raffreddamento prolungato e il conteggio e impilamento multifila prima del confezionamento. Il perimetro di fornitura resta specifico del progetto e l’offerta commerciale deve indicare ogni macchina, interfaccia, inclusione ed esclusione.

Tra i prodotti possibili figurano pita libanese e pane arabo, pita a tasca, mini pita e gamme di pani piatti ad alto volume con fasi di processo compatibili. Una linea condivisa è praticabile solo se metodo di formatura, gamma di dimensioni, lievitazione, cottura ed esigenze di movimentazione sono abbastanza simili da consentire un cambio formato controllato.

Farhat calcola la capacità produttiva a partire da dimensioni del prodotto, file, passo tra i prodotti, tempo di permanenza nel processo, carico del forno e limiti a valle. Per questa linea, i criteri di accettazione dovrebbero prevedere anche la misura di variazione di peso e diametro da una corsia all’altra, carico del nastro del lievitatore, utilizzo del nastro del forno e formazione della tasca, tempo di permanenza nel raffreddamento ed efficienza di impilatore e insacchettatrice. Chiedi sia il ritmo meccanico di riferimento sia la produzione netta vendibile attesa nelle condizioni concordate.

Sì, previo studio verificato del layout e delle utenze. I progetti di ammodernamento richiedono spesso variazioni di quota, nastri curvi, condotti di evacuazione dei fumi nell’edificio, nuovi ripari e un’interfaccia con i sistemi di controllo delle attrezzature esistenti che restano in linea.

Il cambio formato può combinare ricette memorizzate, regolazioni calibrate, registrazione delle guide e sostituzione di stampi e utensili. La matrice delle referenze approvata per pita libanese e pane arabo, pita a tasca, mini pita e gamme di pani piatti ad alto volume con fasi di processo compatibili deve indicare parti di formato, durata prevista, requisiti di pulizia e controlli qualità sul primo pezzo.

I progetti migliori includono una scheda prodotto, campioni, la planimetria dello stabilimento e questi dati specifici della linea: produzione netta vendibile richiesta, numero di prodotti e tempo di cambio formato, layout dello stabilimento, utenze e condizioni ambientali, tolleranze di qualità e gestione degli scarti, capacità di confezionamento e ridondanza. Per impasti o formati inediti possono essere consigliate prove di produzione.

Nessun fornitore di linee serio dovrebbe farlo. Proprietà dell’impasto, formato del prodotto, passo tra i prodotti, lievitazione, tempo di cottura e confezionamento incidono tutti sulla capacità produttiva. Il contratto finale dovrebbe collegare le prestazioni a un prodotto specificato, a condizioni documentate e a un metodo di prova concordato.

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