I sistemi di trasporto a nastro di Farhat Bakery Equipment sono progettati per offrire versatilità ed efficienza nelle attività di panificazione, con componenti modulari come nastri rettilinei, curve a 90° e spirali. Questi sistemi garantiscono un trasporto fluido dei prodotti, una movimentazione igienica e l’integrazione in diverse linee di produzione.
Un sistema di trasporto a nastro Farhat è una rete di nastri trasportatori per uso alimentare, progettata per trasferire, deviare, sollevare, distanziare, raffreddare e accumulare i prodotti da forno tra un processo e l’altro. Viene concepito come un processo integrato e non come un elenco di macchine: stato dell’impasto, trasferimenti, tempo di permanenza, profilo termico, raffreddamento e confezionamento incidono tutti sulla produzione vendibile.
Il punto di partenza è il capitolato del prodotto finito. Farhat utilizza la ricetta, le dimensioni, le tolleranze, il programma di produzione e i vincoli dello stabilimento del cliente per scegliere le attrezzature e definire il bilanciamento della linea. Il risultato può essere una linea completamente automatica o un sistema realizzato per fasi, con compiti pianificati per gli operatori e punti predisposti per futuri ampliamenti.
Ogni passaggio tra le macchine conta. Una linea di produzione può avere una capacità nominale sufficiente e rendere comunque meno del previsto se i prodotti arrivano al lievitatore in modo irregolare, se il forno viene caricato in modo incostante, se il raffreddamento è troppo breve o se la confezionatrice non riesce ad accettare lo schema di scarico.
Questa soluzione può essere configurata per:
Le famiglie di prodotto destinate alla stessa configurazione meccanica devono avere un impasto e un comportamento in movimentazione compatibili. Farhat individua la matrice delle referenze approvate in fase di progettazione e registra la ricetta, gli stampi e utensili e i passaggi di cambio formato necessari.
Questi controlli trasformano un progetto di macchinari in un processo produttivo ripetibile. Il collaudo di accettazione deve definire la dimensione del campione, la durata di funzionamento, lo stato delle materie prime, il metodo di misura e i limiti accettabili per ogni caratteristica critica del prodotto.
Il sistema di controllo della linea di produzione coordina velocità, consensi, accumulo e gestione dei guasti. Dall’HMI gli operatori devono poter vedere la ricetta attiva, lo stato delle macchine, le zone bloccate e le impostazioni di processo rilevanti. Una sequenza di riavvio controllata evita che un picco di prodotto a monte si trasformi in un ingorgo più a valle lungo la linea.
I requisiti relativi ai dati variano da progetto a progetto, ma le registrazioni utili possono comprendere codice ricetta, velocità, valori impostati di lievitazione, zone del forno, allarmi e contatori di produzione. Qualsiasi funzione di reportistica o di teleassistenza deve essere definita nel preventivo, comprese le responsabilità relative alla rete e l’accesso del cliente.
Le dimensioni d’ingombro, la capacità produttiva, le utenze, i materiali e il perimetro di fornitura dei sistemi di controllo sono configurati in via definitiva in base al prodotto e al progetto approvati. Con ogni preventivo Farhat deve emettere una scheda tecnica specifica del modello.
Fornisci una planimetria in scala dello stabilimento con colonne, porte, altezze dei soffitti, scarichi, ventilazione, punti di allacciamento delle utenze e percorsi del flusso dei materiali. Il progetto deve inoltre definire l’ingresso delle materie prime, l’uscita dei prodotti finiti, i percorsi del personale, l’accesso per la pulizia e lo spazio di estrazione per la manutenzione.
Condividi con Farhat il portafoglio prodotti, la quantità prodotta richiesta, il layout e le utenze. Il team può sviluppare un flusso di processo, un ingombro preliminare e una proposta tecnica specifica del modello.
Nel campo in continua evoluzione della tecnologia industriale, la soluzione di trasporto FARHAT si è affermata come punto di riferimento all’avanguardia. L’esclusiva combinazione di design e funzionalità di questo sistema lo rende una risorsa preziosa per gli stabilimenti di panificazione e di produzione alimentare, oltre che per applicazioni leggere le cui esigenze di movimentazione sono simili a quelle dei nastri per panificazione.
Partendo dalle diverse esigenze della panificazione e della produzione alimentare, la soluzione di trasporto FARHAT è stata concepita all’insegna dell’adattabilità. Non è una soluzione valida per tutti: è un sistema modulare che si adatta a diverse scale di produzione e tipi di prodotto e si integra senza difficoltà in qualsiasi configurazione operativa.
La gamma FARHAT è un riferimento per le soluzioni di trasporto. Che si tratti dell’allineamento preciso dei nastri rettilinei, del passaggio fluido delle curve a 90°, del cambio di direzione efficiente delle curve a 180°, delle prestazioni del nastro a cascata o dello sviluppo verticale della spirale, esiste una soluzione di trasporto per ogni fase di movimentazione dei prodotti da forno.
Ogni azienda di panificazione ha sfide operative specifiche. Per questo la soluzione di trasporto FARHAT non è una semplice macchina a nastro, ma un sistema di trasporto completo. Che tu lavori pezzi di impasto crudi, pane caldo in uscita dal forno, prodotti raffreddati o prodotti confezionati, i nastri FARHAT sono progettati per un trasporto ottimale e attento al prodotto. Sono costruiti per carichi leggeri da panificazione, non per il trasporto pesante di carichi da centinaia di chilogrammi.
Con FARHAT la personalizzazione non è un’aggiunta dell’ultimo momento. Ogni soluzione di trasporto può essere modificata, adattata e messa a punto in base alle esigenze del singolo cliente. Così ogni sistema FARHAT è molto più di un prodotto: è una soluzione su misura per le esigenze specifiche di ciascuna linea di produzione.
Il processo di base di questa soluzione consiste nel mappare ogni punto di alimentazione e di scarico, ogni quota e l’orientamento del prodotto richiesto, scegliere per ogni funzione la tecnologia a nastro, a cinghie tonde, curva, inclinata, retrattile o a spirale, sincronizzare velocità e zone dei sensori per proteggere il passo tra i prodotti nei trasferimenti, integrare accessi, ripari, sanificazione e sistemi di controllo della linea e mettere in servizio i trasferimenti con il prodotto reale, alla temperatura e al ritmo di esercizio. Il perimetro di fornitura resta specifico di ciascun progetto e l’offerta commerciale deve indicare ogni macchina, interfaccia, inclusione ed esclusione.
I prodotti possibili comprendono pezzi e fogli di impasto crudi, pane caldo in uscita dal forno, prodotti raffreddati diretti al confezionamento, teglie e altri supporti definiti per prodotti da forno. Una linea condivisa è praticabile solo quando metodo di formatura, gamma di formati, lievitazione, cottura ed esigenze di movimentazione si sovrappongono abbastanza da consentire un cambio formato controllato.
Farhat calcola la capacità produttiva a partire da dimensioni del prodotto, file, passo tra i prodotti, tempo di permanenza nel processo, carico del forno e limiti a valle. Per questa linea, il collaudo di accettazione deve misurare anche luce di trasferimento e altezza di caduta, passo tra i prodotti e orientamento, carico del nastro e tempo di permanenza, comportamento dell’accumulo durante i fermi, pulibilità e accessibilità attorno a ogni ramo di ritorno. Chiedi sia il ritmo meccanico di riferimento sia la produzione netta vendibile prevista nelle condizioni concordate.
Sì, previo studio verificato del layout e delle utenze. I progetti di ammodernamento richiedono spesso variazioni di quota, nastri curvi, condotti di evacuazione dei fumi nell’edificio, nuovi ripari e un’interfaccia con i sistemi di controllo delle attrezzature esistenti che restano in linea.
Il cambio formato può combinare ricette memorizzate, impostazioni tarate, regolazioni delle guide e sostituzione di stampi e utensili. La matrice delle referenze approvate per pezzi e fogli di impasto crudi, pane caldo in uscita dal forno, prodotti raffreddati diretti al confezionamento, teglie e altri supporti definiti per prodotti da forno dovrebbe indicare parti di formato, durata prevista, requisiti di pulizia e controlli di qualità sul primo pezzo.
I progetti più solidi comprendono una scheda prodotto, campioni, la planimetria dello stabilimento e questi dati specifici della linea: stato del prodotto a ogni trasferimento, layout, quote e raggio disponibile, ritmo, file e accumulo ammissibile, temperatura, metodo di lavaggio e materiale del nastro, perimetro dei sistemi di controllo e risposta ai guasti a valle. Per impasti o formati poco noti si possono consigliare prove di produzione.
Nessun fornitore di linee serio dovrebbe farlo. Proprietà dell’impasto, formato del prodotto, passo tra i prodotti, lievitazione, tempo di cottura e confezionamento incidono tutti sulla capacità produttiva. Il contratto finale dovrebbe collegare le prestazioni a un prodotto specificato, a condizioni documentate e a un metodo di prova concordato.
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Guidata dalla passione per la precisione, Farhat Bakery Equipment realizza da oltre 50 anni macchine per la panificazione di alta gamma. La nostra storia si fonda su innovazione, qualità e un impegno incrollabile per l’eccellenza.
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