Il forno a platea rotante per pizza e manakish è dotato di bruciatori avanzati a infrarossi e di bruciatori lineari (ribbon burner), progettati per un uso efficiente del gas. È pensato per un’ampia gamma di prodotti da forno, con tempi di cottura regolabili e materiali resistenti per molteplici esigenze di cottura. Il forno unisce efficienza energetica e alta qualità di cottura: una scelta pratica per le aziende di panificazione moderne.
Il forno a platea rotante per pizza e manakish di Farhat è un forno per pizza a lotti o a passo, con una platea di cottura rotante che porta i prodotti attraverso il campo di calore per un’esposizione più ripetibile. La scelta del forno parte dal prodotto e dalle esigenze di trasmissione del calore, non dalla promessa, priva di fondamento, che una tecnologia sia sempre più veloce o più efficiente.
Per pani piatti, pizza e pita, la cottura può durare solo pochi secondi o pochi minuti, ma deve sviluppare struttura, colore e umidità in modo costante su tutta la larghezza del nastro. Per questo Farhat progetta il piano di cottura, il calore superiore e inferiore, le zone, la velocità del nastro, il controllo dei bruciatori o degli emettitori e l’evacuazione dei fumi in funzione del prodotto da realizzare.
La temperatura del prodotto, l’evaporazione e l’espansione cambiano lungo tutto il forno. Le impostazioni delle zone e l’evacuazione dei fumi vanno trattate come una ricetta coordinata: aumentare la sola temperatura può scurire la superficie senza produrre la tasca, il fondo o l’umidità finale richiesti.
Il forno a platea rotante per pizza e manakish può essere valutato per:
È opportuno che Farhat esegua o verifichi prove termiche quando un nuovo prodotto differisce in modo sostanziale per spessore, idratazione, quantità di farcitura, farina in superficie o tempo di cottura richiesto. Un forno può gestire più referenze, ma per ciascuna va dimostrata la finestra operativa utile.
I modelli alimentati a gas richiedono una rampa gas conforme, una sequenza di prelavaggio, il controllo di accensione, il controllo di fiamma, pressostati, l’arresto di emergenza e una ventilazione dello stabilimento progettata per il paese di installazione. I modelli elettrici richiedono il carico, la protezione e il sezionamento sicuro corrispondenti. L’ambito finale di conformità si definisce nel preventivo e nel processo di approvazione locale.
Le dimensioni d’ingombro, la capacità produttiva, le utenze, i materiali e il perimetro di fornitura dei sistemi di controllo sono configurati in via definitiva in base al prodotto e al progetto approvati. Con ogni preventivo Farhat deve emettere una scheda tecnica specifica del modello.
Farhat ha inoltre bisogno dello schema di carico del prodotto, dello scarico del lievitatore a monte, della variazione di colore accettabile, della destinazione del raffreddamento e del percorso di evacuazione dei fumi disponibile. Un bilancio termico e di massa aiuta a dimensionare il forno e la sezione di raffreddamento sul carico reale di prodotto.
Il forno deve scambiare segnali di pronto, marcia, guasto e velocità con le attrezzature di alimentazione e di scarico. Il layout meccanico deve garantire un accesso sicuro ai bruciatori o alle resistenze, la centratura e il tensionamento del nastro, portelli di ispezione, la rimozione delle briciole, l’accesso a cappa e condotti e gli spazi per la manutenzione. I metodi di pulizia devono essere compatibili con l’isolamento, i materiali della zona calda, i bruciatori, i sensori e il nastro del forno scelto.
La manutenzione preventiva deve riguardare la trasmissione, il nastro o la catena, i cuscinetti, i bruciatori o gli emettitori, i dispositivi di sicurezza di fiamma, i sensori di temperatura, il sistema di evacuazione dei fumi, le guarnizioni e lo stato dell’isolamento. I parametri di combustione o di sicurezza devono essere regolati solo da personale addestrato.
Invia a Farhat la gamma di prodotti, la quantità prodotta richiesta, le utenze dello stabilimento e il layout disponibile. Il team dei forni può consigliare una configurazione di riscaldamento e definire i dati necessari per le prove e il collaudo di accettazione.
Scopri un approccio rivoluzionario alla cottura di pizza e manakish (pane libanese condito, per esempio con za’atar) con il forno a platea rotante per pizza e manakish di Farhat Bakery Equipment. Il forno impiega bruciatori avanzati a infrarossi e bruciatori lineari, un sistema progettato per un uso efficiente del gas. Una soluzione pratica pensata per la panificazione moderna, che offre non solo efficienza energetica ma anche la massima qualità di cottura.
In linea con gli standard internazionali, il nostro forno ha ottenuto certificazioni tra cui CE per il mercato europeo, CSA per il mercato canadese e UL per il mercato statunitense, a garanzia di sicurezza, efficienza e affidabilità.
Il forno a platea rotante per pizza e manakish di Farhat è adatto alla cottura di un’ampia varietà di pani sottili e spessi: pizza, manakish, pane piatto, lahmacun turco, lahmajun armeno, manakish libanese, pane pita, pita a tasca, pane naan indiano, pane per falafel, torte salate al timo e molto altro. La sua versatilità è la soluzione ideale per chi vuole offrire ai clienti un menu vario.
Il tempo di cottura è regolabile da 30 secondi a 4 minuti e consente di ottenere la cottura giusta per il tuo prodotto. Il piano di cottura del forno è disponibile in acciaio, pietra naturale o materiale refrattario, ciascuno progettato per resistere alle alte temperature e all’usura.
È un forno per pizza a lotti o a passo, con una platea di cottura rotante che porta i prodotti attraverso il campo di calore per un’esposizione più ripetibile. Farhat lo configura come forno autonomo o come sezione di cottura di una linea di produzione integrata.
Le applicazioni possibili comprendono pizza, manakish, pani piatti in stile tannour o regionali dove la platea è adatta e produzioni a lotti con frequenti cambi formato. Le prove con il prodotto o la verifica tecnica confermano superficie di cottura, temperatura, tempo e schema di carico.
La capacità produttiva dipende dall’area utile del piano, dal passo tra i prodotti, dal tempo di cottura, dalla massa dell’impasto o del prodotto e dal profilo termico richiesto. Su questa famiglia di forni le prestazioni dipendono anche da velocità di rotazione e tempo di ciclo, potenza del bruciatore o della resistenza, temperatura della platea e della camera, posizione di carico e ciclo della porta, stato dell’evacuazione dei fumi e dei dispositivi di sicurezza di fiamma. L’offerta finale deve indicare la capacità produttiva per una referenza precisa e le condizioni di prova.
Non esiste una risposta universale. La scelta dipende dal fabbisogno del prodotto in termini di calore radiante, convettivo e per contatto, dal campo di regolazione, dal combustibile, dalla manutenzione e dal portafoglio prodotti. Una prova termica è la base migliore per il confronto.
Alcune configurazioni Farhat possono essere progettate per GPL o gas naturale, ma bruciatori, rampa gas, pressione e messa in servizio sono specifici per ciascun combustibile. La scheda tecnica finale deve indicare il combustibile approvato e la norma locale.
Confronta i consumi misurati di combustibile o di energia elettrica a parità di produzione netta vendibile, ricetta, condizioni del prodotto in ingresso e umidità finale. Non fare affidamento su un risparmio percentuale non verificato e non confrontare forni con carichi diversi.
Fornisci campioni e specifiche del prodotto, ricetta e stato dell’impasto in ingresso, più questi dati di configurazione: dimensione del lotto e diametro del prodotto, supporto in pietra, teglia o metallo, carico manuale o automatico, flessibilità richiesta rispetto a un forno a tunnel e consumo di combustibile misurato per la configurazione offerta. Aggiungi l’altitudine dello stabilimento, il percorso di evacuazione dei fumi, i requisiti normativi locali e il piano di raffreddamento a valle.
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