Una linea Farhat per pita libanese e pane arabo è una linea di produzione automatica completa per pane pita libanese o arabo, con pezzi divisi, lievitati, appiattiti e cotti in forno a tunnel. È progettata come un processo connesso e non come un elenco di macchine: stato dell’impasto, trasferimenti, tempo di permanenza, profilo termico, raffreddamento e confezionamento incidono tutti sulla produzione vendibile.
Il punto di partenza è il capitolato del prodotto finito. Farhat utilizza la ricetta, le dimensioni, le tolleranze, il programma di produzione e i vincoli dello stabilimento del cliente per scegliere le attrezzature e definire il bilanciamento della linea. Il risultato può essere una linea completamente automatica o un sistema realizzato per fasi, con compiti pianificati per gli operatori e punti predisposti per futuri ampliamenti.
Flusso di processo
- Dividere l’impasto in porzioni ripetibili e allinearle in file.
- Prevedere un riposo intermedio, in modo che i pezzi si rilassino prima dell’appiattimento.
- Appiattire in modo progressivo fino al diametro e allo spessore desiderati.
- Eseguire la lievitazione finale dei pezzi nel tempo e nell’ambiente validati.
- Cuocere rapidamente per formare la tasca, poi raffreddare, contare, impilare e confezionare.
Ogni passaggio tra le macchine conta. Una linea di produzione può avere una capacità nominale sufficiente e rendere comunque meno del previsto se i prodotti arrivano al lievitatore in modo irregolare, se il forno viene caricato in modo incostante, se il raffreddamento è troppo breve o se la confezionatrice non riesce ad accettare lo schema di scarico.
Prodotti e gamma di formati
Questa soluzione può essere configurata per:
- pita libanese
- pane arabo
- pita a tasca
- mini pita e formati speciali di pita
Le famiglie di prodotto destinate alla stessa configurazione meccanica devono avere un impasto e un comportamento in movimentazione compatibili. Farhat individua la matrice delle referenze approvate in fase di progettazione e registra la ricetta, gli stampi e utensili e i passaggi di cambio formato necessari.
Controlli critici di qualità
- peso del pezzo di impasto
- costanza di riposo e lievitazione
- profilo di diametro e spessore
- calore superiore e inferiore del forno e formazione della tasca
- raffreddamento senza condensa e senza che i pezzi si attacchino
Questi controlli trasformano un progetto di macchinari in un processo produttivo ripetibile. Il collaudo di accettazione deve definire la dimensione del campione, la durata di funzionamento, lo stato delle materie prime, il metodo di misura e i limiti accettabili per ogni caratteristica critica del prodotto.
Automazione e controllo della linea
Il sistema di controllo della linea di produzione coordina velocità, consensi, accumulo e gestione dei guasti. Dall’HMI gli operatori devono poter vedere la ricetta attiva, lo stato delle macchine, le zone bloccate e le impostazioni di processo rilevanti. Una sequenza di riavvio controllata evita che un picco di prodotto a monte si trasformi in un ingorgo più a valle lungo la linea.
I requisiti relativi ai dati variano da progetto a progetto, ma le registrazioni utili possono comprendere codice ricetta, velocità, valori impostati di lievitazione, zone del forno, allarmi e contatori di produzione. Qualsiasi funzione di reportistica o di teleassistenza deve essere definita nel preventivo, comprese le responsabilità relative alla rete e l’accesso del cliente.
Dati dei progetti di riferimento
Le dimensioni d’ingombro, la capacità produttiva, le utenze, i materiali e il perimetro di fornitura dei sistemi di controllo sono configurati in via definitiva in base al prodotto e al progetto approvati. Con ogni preventivo Farhat deve emettere una scheda tecnica specifica del modello.
Informazioni necessarie a Farhat per progettare la linea
- diametro, peso e specifiche della tasca del pane
- ricetta, idratazione e caratteristiche della farina
- file e pezzi all’ora
- utenze di combustibile, elettricità e aria compressa
- numero di pezzi per confezione, interfaccia con l’insacchettatrice e ingombro dell’impianto
Fornisci una planimetria in scala dello stabilimento con colonne, porte, altezze dei soffitti, scarichi, ventilazione, punti di allacciamento delle utenze e percorsi del flusso dei materiali. Il progetto deve inoltre definire l’ingresso delle materie prime, l’uscita dei prodotti finiti, i percorsi del personale, l’accesso per la pulizia e lo spazio di estrazione per la manutenzione.
Richiedi uno studio della linea di produzione
Condividi con Farhat il portafoglio prodotti, la quantità prodotta richiesta, il layout e le utenze. Il team può sviluppare un flusso di processo, un ingombro preliminare e una proposta tecnica specifica del modello.
