A Divisora de massa da Farhat Bakery Equipment foi projetada para a precisão na divisão da massa, adequada tanto para pão quanto para pizza, garantindo porções uniformes. Ela se adapta a diversos tipos de massa, elevando a eficiência da padaria e a constância do produto, o que a torna uma ferramenta essencial para aprimorar a operação e manter a qualidade em uma ampla gama de produtos.
A Divisora de massa é uma divisora de massa volumétrica automática para porções repetíveis na produção de pão pita, pizza e pães planos. A Farhat configura a máquina em torno do produto — não apenas uma largura de esteira nominal ou uma velocidade de catálogo —, de modo que a condição do produto ou da massa, a geometria, o fluxo a montante e o processo seguinte sejam definidos antes da liberação do modelo final.
Para as equipes de panificação que comparam opções industriais de divisora de massa, as perguntas práticas são diretas: a máquina processa a receita real sem danificar o produto? Ela mantém o espaçamento e a qualidade exigidos na produção líquida? A zona de contato com alimentos é acessível para o programa de limpeza da fábrica? E a máquina troca sinais claros de operação, parada e falha com o restante da linha? Esta página responde a essas perguntas sem tratar um projeto de referência como uma especificação universal.
A função da máquina é específica: trata-se de uma divisora de massa volumétrica automática para porções repetíveis na produção de pão pita, pizza e pães planos. Seu valor está em tornar repetível uma operação crítica, protegendo o produto para a etapa seguinte. A Farhat projeta o caminho de contato com o produto, o arranjo de acionamento, o sensoriamento, os ajustes e a geometria de transferência como um único sistema.
A receita operacional deve documentar os ajustes que afetam a qualidade do produto, além das verificações que o operador realiza na partida, após uma parada e durante a troca de formato. Isso cria uma janela de processo utilizável, em vez de uma única velocidade declarada sem explicação.
A divisora de massa pode ser considerada para:
A compatibilidade é confirmada com a massa ou o produto acabado previsto. As dimensões, sozinhas, não bastam: peso, espessura, condição da superfície, umidade, temperatura, flexibilidade e orientação podem alterar o comportamento de um produto de panificação na mesma máquina.
A capacidade de referência é um limite da máquina, e não uma produção garantida do produto. O desempenho final é confirmado com a massa do cliente, a faixa de peso, o plano de fermentação e a velocidade da linha a jusante.
O escopo de controle deve definir as permissivas, a detecção de produto bloqueado, a lógica de parada a montante, os sinais de pronto a jusante, as zonas de parada de emergência e o comportamento de reinício. O escopo mecânico deve definir a linha de centro, as cotas, o espaço de acesso, os pontos de utilidades e o limite da zona de sanitização.
Os valores abaixo descrevem a configuração de referência apresentada; não são garantias universais para todos os projetos da Farhat.
| Item | Dados de referência verificados |
|---|---|
| Modelo de referência verificado | F1V4-ST-SIE1 / F1V4-2R-ST |
| Capacidade de referência | até 130 peças/minuto |
| Faixa de referência da porção de massa | 30–180 g |
| Capacidade de referência da moega | aproximadamente 75 kg |
| Fileiras de referência | 2 |
| Dimensões aproximadas | 1.830 × 2.400 × 1.100 mm |
| Peso aproximado | 450 kg |
| Potência instalada | 3 kW |
| Ar comprimido | 4–6 bar |
Antes que a Farhat defina o modelo e a janela de desempenho, informe:
Identifique também a produção líquida vendável desejada, e não apenas a taxa instantânea mais alta. A produção líquida considera as paradas normais, as trocas de formato, a limpeza e as restrições a montante e a jusante, o que dá à equipe do projeto uma base mais útil para o dimensionamento da linha.
Os materiais em contato com o produto, o desprendimento em esteiras ou rolos, o acesso e o método de limpeza devem ser confirmados na proposta técnica final. O plano de sanitização deve identificar as zonas de limpeza a seco, limpeza úmida ou limpeza no local (CIP); a remoção segura de ferramentas; a troca entre alérgenos; a drenagem onde houver uso de água; e os pontos de inspeção. Os operadores devem seguir o manual fornecido, as proteções, os intertravamentos e o procedimento de bloqueio e etiquetagem da planta. O material de marketing nunca deve sugerir que a construção em aço inoxidável, por si só, torna uma máquina higiênica.
Envie à Farhat a especificação do produto, a produção desejada, o layout disponível e as informações de utilidades. A equipe de engenharia pode então propor a configuração da máquina, a interface de linha e os critérios de aceitação que correspondem ao processo real da panificadora.
Levando a tecnologia de panificação a outro patamar, a Divisora de massa Farhat apresenta uma solução excepcional para padarias. Projetada com precisão, ela viabiliza a divisão uniforme da massa e assegura a qualidade constante do seu pão e da sua pizza.
Ciente dos requisitos variados das padarias, a Divisora de massa Farhat foi desenvolvida para trabalhar de forma impecável com massas moles e duras. Essa versatilidade faz dela um ativo adequado a um amplo espectro de operações de panificação, elevando a eficiência e a qualidade do produto.
Trata-se de uma divisora de massa volumétrica automática para porções repetíveis na produção de pão pita, pizza e pães planos. A Farhat a fornece como máquina configurada ou como módulo integrado a uma linha de produção de panificação.
As aplicações típicas incluem pão pita e pão sírio (pão árabe), discos de pizza e manakish, pão naan e outros pães planos divididos e produtos baseados em porções de 30–180 g na configuração de referência verificada. A compatibilidade final depende da receita, do estado do produto, das dimensões e do manuseio necessário, por isso recomendam-se testes ou amostras representativas.
A capacidade é calculada a partir do passo de produto aprovado, do número de fileiras, do ciclo mecânico, da velocidade da esteira e dos equipamentos adjacentes. O orçamento deve distinguir o máximo de referência da produção líquida esperada para o SKU do cliente.
Sim, desde que um levantamento no local ou desenhos verificados definam as cotas de entrada e saída, a área disponível, o fluxo de produto, as utilidades e a interface de controle. O escopo de retrofit pode incluir novas esteiras de transição, proteções e intertravamentos de software.
A Farhat precisa de amostras ou fotografias do produto, da receita e das condições da massa quando relevantes, das dimensões e tolerâncias, da produção necessária, da disposição das fileiras, das utilidades, do método de sanitização, do desenho da planta e dos detalhes das máquinas a montante e a jusante.
A troca de formato pode usar receitas na IHM, indicadores mecânicos de posição, guias ajustáveis ou peças de troca específicas por produto. A proposta final deve listar cada formato aprovado e identificar quais ajustes exigem ferramentas.
O projeto final define as peças removíveis em contato com o produto, o acesso a esteiras ou ferramentas, os pontos de inspeção e os intervalos de manutenção preventiva. Os produtos químicos e os métodos de limpeza devem ser compatíveis com os materiais fornecidos e com o grau de proteção elétrica.
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Movida pela paixão pela precisão, a Farhat Bakery Equipment fabrica máquinas premium para panificação há mais de 50 anos. Nosso legado se apoia em inovação, qualidade e um compromisso inabalável com a excelência.
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