Der Teigteiler von Farhat Bakery Equipment teilt Teig präzise und liefert gleichmäßige Portionen für Brot ebenso wie für Pizza. Er verarbeitet unterschiedliche Teigarten, erhöht die Produktivität der Bäckerei und hält die Produktqualität über das gesamte Sortiment konstant – ein Schlüsselaggregat für einen stabilen Produktionsablauf.
Der Teigteiler ist ein automatischer volumetrischer Teigteiler für wiederholbare Portionen in der Produktion von Pita, Pizza und Fladenbrot. Farhat konfiguriert die Maschine nach dem Produkt – nicht nach einer nominalen Bandbreite oder einer Katalogleistung: Produkt- bzw. Teigzustand, Geometrie, vorgelagerter Materialfluss und der nächste Prozessschritt werden festgelegt, bevor das endgültige Modell freigegeben wird.
Für Bäckereiteams, die industrielle Teigteiler vergleichen, sind die praktischen Fragen einfach: Verarbeitet die Maschine die reale Rezeptur, ohne das Produkt zu beschädigen? Hält sie Abstand und Qualität bei der Nettoproduktionsleistung? Ist die Produktzone für das Reinigungsprogramm des Betriebs zugänglich? Und tauscht die Maschine eindeutige Betriebs-, Stopp- und Störsignale mit der übrigen Linie aus? Diese Seite beantwortet genau diese Fragen, ohne ein Referenzprojekt zur allgemeingültigen Spezifikation zu erklären.
Die Aufgabe der Maschine ist klar umrissen: Sie ist ein automatischer volumetrischer Teigteiler für wiederholbare Portionen in der Produktion von Pita, Pizza und Fladenbrot. Ihr Nutzen liegt darin, einen kritischen Arbeitsschritt wiederholbar zu machen und dabei das Produkt für die nächste Stufe zu schützen. Farhat legt Produktkontaktstrecke, Antriebsanordnung, Sensorik, Einstellungen und Übergabegeometrie als ein System aus.
Das Betriebsrezept sollte alle Einstellungen dokumentieren, die die Produktqualität beeinflussen, ebenso die Kontrollen, die der Bediener beim Anfahren, nach einem Stopp und beim Formatwechsel durchführt. So entsteht ein nutzbares Prozessfenster statt einer einzelnen, nicht belegten Leistungsangabe.
Der Teigteiler kommt infrage für:
Die Eignung wird am vorgesehenen Teig oder Fertigprodukt nachgewiesen. Abmessungen allein genügen nicht: Gewicht, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit, Feuchte, Temperatur, Flexibilität und Ausrichtung verändern jeweils, wie sich eine Backware auf derselben Maschine verhält.
Die Referenzleistung ist eine Maschinengrenze, keine zugesicherte Produktleistung. Die endgültige Leistung wird mit dem Teig des Kunden, dem Gewichtsbereich, dem Gärkonzept und der nachgelagerten Liniengeschwindigkeit bestätigt.
Der Steuerungsumfang sollte Freigabebedingungen, die Erkennung blockierter Produkte, die Stopplogik für vorgelagerte Maschinen, Bereitschaftssignale nachgelagerter Maschinen, Not-Aus-Bereiche und das Wiederanlaufverhalten festlegen. Der mechanische Umfang sollte Mittellinie, Arbeitshöhen, Zugangsflächen, Medienanschlüsse und die Reinigungsgrenze definieren.
Die folgenden Werte beschreiben die hinterlegte Referenzkonfiguration; sie sind keine allgemeingültige Zusicherung für jedes Farhat-Projekt.
| Position | Geprüfte Referenzdaten |
|---|---|
| Geprüftes Referenzmodell | F1V4-ST-SIE1 / F1V4-2R-ST |
| Referenzleistung | bis zu 130 Stück/min |
| Referenz-Teiglingsbereich | 30–180 g |
| Referenz-Trichterinhalt | ca. 75 kg |
| Referenz-Reihenzahl | 2 |
| Ungefähre Abmessungen | 1.830 × 2.400 × 1.100 mm |
| Ungefähres Gewicht | 450 kg |
| Anschlussleistung | 3 kW |
| Druckluft | 4–6 bar |
Bevor Farhat Modell und Leistungsbereich festlegt, stellen Sie bitte Folgendes bereit:
Bestimmen Sie außerdem die angestrebte verkaufsfähige Nettoleistung und nicht nur die höchste Momentanleistung. Die Nettoleistung berücksichtigt übliche Lücken, Formatwechsel, Reinigung sowie Einschränkungen vor und nach der Linie und gibt dem Projektteam damit eine belastbarere Grundlage für die Anlagenplanung.
Produktberührende Materialien, das Trennverhalten von Band oder Walze sowie Zugänglichkeit und Reinigungsverfahren sind im endgültigen technischen Angebot zu bestätigen. Der Hygieneplan legt fest, welche Zonen trocken, nass oder im CIP-Verfahren gereinigt werden, wie Werkzeuge sicher entnommen werden, wie der Allergenwechsel abläuft, wo bei Nassreinigung Abläufe erforderlich sind und an welchen Punkten geprüft wird. Das Bedienpersonal muss das mitgelieferte Handbuch, die Schutzeinrichtungen, die Verriegelungen und das betriebliche Lockout-/Tagout-Verfahren einhalten. Werbetexte dürfen nie den Eindruck erwecken, dass eine Maschine allein durch die Edelstahlausführung hygienisch ist.
Senden Sie Farhat Ihre Produktspezifikation, Ihre Zielleistung, das verfügbare Layout und die Angaben zu den Medienanschlüssen. Die Konstruktionsabteilung schlägt Ihnen daraufhin die Maschinenkonfiguration, die Linienanbindung und die Abnahmekriterien vor, die zum tatsächlichen Prozess Ihrer Bäckerei passen.
Der Teigteiler von Farhat bringt die Bäckereitechnik einen Schritt weiter. Er teilt den Teig präzise und gleichmäßig und sichert damit eine konstante Qualität Ihrer Brot- und Pizzaprodukte.
Der Teigteiler von Farhat ist auf die unterschiedlichen Anforderungen von Bäckereien ausgelegt und verarbeitet weiche wie feste Teige zuverlässig. Diese Vielseitigkeit macht ihn zu einem passenden Betriebsmittel für ein breites Spektrum an Backbetrieben und verbessert Effizienz und Produktqualität gleichermaßen.
Er ist ein automatischer volumetrischer Teigteiler für wiederholbare Portionen in der Produktion von Pita, Pizza und Fladenbrot. Farhat liefert ihn als konfigurierte Maschine oder als integriertes Modul innerhalb einer Produktionslinie für Backwaren.
Typische Anwendungen sind Pita und arabisches Fladenbrot, Pizzaböden und Manakish, Naan-Brot und andere geteilte Fladenbrote sowie Produkte mit 30–180 g Teiglingen in der geprüften Referenzkonfiguration. Die endgültige Eignung hängt von Rezeptur, Produktzustand, Abmessungen und erforderlichem Handling ab; repräsentative Versuche oder Muster werden daher empfohlen.
Die Leistung ergibt sich aus der freigegebenen Produktteilung, der Reihenzahl, dem mechanischen Takt, der Bandgeschwindigkeit und den vor- und nachgelagerten Maschinen. Das Angebot unterscheidet dabei zwischen einem Referenzmaximum und der zu erwartenden Nettoproduktionsleistung für den Artikel des Kunden.
Ja, sofern eine Standortaufnahme oder geprüfte Zeichnungen die Einlauf- und Auslaufhöhen, die verfügbare Stellfläche, den Produktfluss, die Medienanschlüsse und die Steuerungsschnittstelle festlegen. Der Umfang einer Nachrüstung kann neue Übergabeförderbänder, Schutzeinrichtungen und softwareseitige Verriegelungen umfassen.
Farhat benötigt Produktmuster oder Fotos, Rezeptur und Teigparameter, soweit relevant, Maße und Toleranzen, die geforderte Leistung, die Reihenanordnung, die Medienversorgung, das Reinigungsverfahren, den Hallenplan sowie die Angaben zu den vor- und nachgelagerten Maschinen.
Der Formatwechsel erfolgt über HMI-Rezepturen, mechanische Positionsanzeigen, verstellbare Führungen oder produktspezifische Wechselteile. Das verbindliche Angebot listet jedes freigegebene Format auf und weist aus, welche Einstellungen Werkzeug erfordern.
Die endgültige Auslegung legt abnehmbare produktberührende Teile, den Zugang zu Bändern und Werkzeugen, Inspektionspunkte und die Intervalle der vorbeugenden Wartung fest. Reinigungsmittel und Reinigungsverfahren müssen mit den gelieferten Werkstoffen und der elektrischen Schutzart verträglich sein.
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