Una sola línea de formado, dos hornos de túnel y un final automatizado: del troceador de masa a la embolsadora de pan. La línea de producción multipán de Farhat elabora pita de bolsillo, pita griega, naan, bases de pizza, pan árabe libanés y bollos de pita redondos o cuadrados con el mismo equipo, y cada línea se fabrica a medida de sus productos, su producción y su espacio.
La línea de producción multipán es una planta de pan plano completa y continua. La masa entra por el troceador y sale de la línea en bolsas cerradas. Entre esos dos puntos se lamina, se espolvorea, se cepilla, se pica, se corta, se fermenta, se hornea, se enfría, se cuenta, se apila y se envasa sin que ningún operario manipule el producto.
Lo que distingue a esta configuración de una línea de producto único es la sección de horneado. Dos hornos de túnel trabajan en paralelo desde una única sección de formado y fermentación, de modo que los productos con perfiles de cocción incompatibles ya no tienen que compartir una misma curva de tiempo y temperatura.
Una pita de bolsillo y un bollo de pita grueso y picado pertenecen a la misma familia de masas, pero necesitan cocciones opuestas. El pan de bolsillo depende de una cocción muy corta y muy caliente: la lámina debe separarse en dos capas antes de que se fije la corteza. Un bollo de pita se pica con precisión para que no se infle, y necesita un perfil más largo y gradual que desarrolle el color y termine la miga.
Pasar ambos por un solo horno significa que uno de los productos siempre será un compromiso: un bolsillo poco desarrollado, o un bollo que toma color antes de estar cocido por dentro. Dos hornos eliminan ese dilema:
Qué producto se cuece en qué horno se confirma durante las pruebas de producto y no se deduce del nombre del producto. Ambos hornos se alimentan desde la misma fermentadora a través de una sección de transferencia, de modo que la línea produce un producto a la vez en el horno que le corresponde.
La lista de productos aprobados se fija durante el proyecto, pero esta configuración se construye en torno a la siguiente gama:
A menudo es posible añadir un producto fuera de esta lista, pero es una cuestión de pruebas y no de ajustes: primero hay que validar el comportamiento de la masa, la vía de formado y la ventana de cocción.
No existe una versión de catálogo de esta línea. Farhat personaliza cada línea de producción multipán en función de los productos del cliente, la producción requerida y el espacio disponible, de modo que dos líneas construidas con la misma lista de etapas pueden diferir en casi todas sus dimensiones.
Lo que se define por proyecto en lugar de fijarse de antemano:
Envíe el plano de planta con alturas libres, posición de pilares, huecos de puerta y puntos de servicios junto con el pliego de producto, y la propuesta volverá como una implantación para ese edificio, no como una línea estándar a la que haya que hacer sitio.
La producción la fija la etapa más estrecha, no la máquina más rápida. El ancho de lámina, el paso del producto, el número de filas, el tiempo de fermentación, el tiempo de cocción y la velocidad del contador-apilador y de la embolsadora se limitan entre sí. Una línea que produce un artículo a pleno rendimiento puede ir más despacio con otro simplemente porque la pieza es mayor o la cocción más larga.
Farhat cotiza la producción neta vendible por producto, medida al final de la línea, en lugar de una única cifra de titular tomada de una máquina aislada.
El tiempo de cambio es un dato de diseño, no algo que se resuelve después. En esta línea un cambio de producto puede implicar la separación de los rodillos, el utillaje de picado y corte, el tiempo de fermentación, la selección de horno y la receta de zonas, el número de piezas por pila y el formato de bolsa. Las recetas guardadas conservan los ajustes; los cambios de utillaje y la limpieza necesaria entre ellos se acuerdan para la gama realmente aprobada.
Los materiales en contacto con alimentos, las protecciones, el acceso para la limpieza, las piezas desmontables y el método de limpieza en seco o en húmedo se definen en el diseño final. Los requisitos de gas, electricidad, aire comprimido, agua y extracción se confirman frente a la planta, junto con las cotas, las alturas de transferencia y el espacio necesario alrededor de los hornos y la fermentadora.
Para dimensionar esta línea, Farhat necesita la gama de productos que desea fabricar con una muestra de referencia o especificación de cada uno, la receta o los parámetros clave de la masa, los pesos y dimensiones objetivo con sus tolerancias, la producción neta requerida por producto, el formato y el conteo de envase, el plano de su fábrica con los servicios disponibles y el país de instalación. Configuraciones relacionadas: la línea de producción de pan, la línea de pan pita, la línea de producción de láminas continuas y la línea de formado de masa.
Automatiza la alimentación de trozos de masa a la extrusora, conservando las características y la temperatura de la masa. Apta para diversos tipos de masa, se integra con los sistemas de amasado.
Los cabezales de laminado de Farhat laminan la masa en láminas finas y regulares. Determinan el grosor final y la uniformidad de la masa, decisivos para una calidad de horneado constante. Su precisión y fiabilidad los hacen esenciales en el laminado.
El cabezal satélite de Farhat realiza un laminado y un hojaldrado precisos de la masa. Es decisivo para la uniformidad de grosor y textura, esencial para la calidad constante de diversos productos; su precisión es la clave de una preparación esmerada.
Los transportadores de masa de Farhat son clave para el movimiento eficiente de la masa por la línea. Transportan la masa con suavidad y de forma constante, preservando su calidad y homogeneidad, y facilitan una transición fluida entre las etapas de producción.
El espolvoreador de harina de Farhat distribuye la harina de manera uniforme sobre la masa, clave para la calidad del horneado. Su aplicación precisa y regulable minimiza el desperdicio, y su diseño higiénico facilita la limpieza y el mantenimiento.
Los cepillos superior e inferior de Farhat retiran eficazmente el exceso de harina de ambas caras de la masa. Esta precisión garantiza la textura y el aspecto óptimos de los productos y el mantenimiento de altos estándares de calidad en la línea.
La unidad de laminado transversal de Farhat lamina la masa en sentido transversal. Permite crear estructuras de masa en capas, necesarias para ciertos productos, y asegura un grosor y una textura uniformes que mejoran notablemente la calidad de la masa y la constancia del producto final.
La estación de corte de Farhat da a la masa tamaños y formas precisos. Es determinante para la uniformidad del producto e influye directamente en la calidad y presentación del producto final. Su corte preciso garantiza eficiencia y exactitud en el proceso.
El transportador de recortes de Farhat recoge y transporta los excedentes de masa. Minimiza el desperdicio y mantiene limpio el entorno de producción, asegurando un funcionamiento ágil y eficiente.
La fermentadora de bandas en cascada de Farhat es un componente esencial de la fermentación controlada. Gestiona con precisión el clima de fermentación, garantizando una subida y una textura constantes.
Gracias a una avanzada tecnología infrarroja, este horno asegura una distribución uniforme del calor y temperaturas de horneado óptimas, cruciales para una calidad constante en aplicaciones de alta temperatura.
Los quemadores de cinta a llama directa ofrecen una cocción larga y muy controlada, con calor por zonas independientes. Es la vía para productos más gruesos, picados y sin bolsillo, donde el color de la superficie y una miga terminada importan más que el inflado.
El transportador de enfriamiento en espiral de Farhat enfría eficazmente los productos horneados. Su diseño en espiral optimiza el espacio y asegura un enfriamiento uniforme, esencial para conservar calidad y textura tras el horneado.
Diseñada para contar con precisión y apilar ordenadamente los productos horneados. Esta máquina agiliza el envasado organizando el pan con eficiencia y garantizando cantidades exactas, esenciales para una entrega y presentación constantes.
La embolsadora automática recoge las pilas ya frías y contadas y las introduce en bolsas preformadas con suavidad y de forma repetible. La construcción en acero inoxidable alimentario y el control PLC con pantalla táctil mantienen constantes el conteo y el sellado a la velocidad de la línea.
La mesa giratoria cierra la línea y acumula los paquetes terminados para que se recojan y encajonen sin detener la embolsadora. El diámetro y la capacidad se eligen según el equipo de envasado y la producción real de la línea.
Es una línea completa del troceador de masa a la embolsadora de pan: alimentación y troceado de masa, laminado progresivo, laminado transversal, espolvoreado y cepillado, picado y corte, fermentación, horneado en dos hornos de túnel, enfriamiento, conteo y apilado, embolsado y acumulación. La lista exacta de máquinas se fija según la gama de productos aprobada y la producción objetivo.
Porque los panes que forman bolsillo y los productos picados sin bolsillo necesitan perfiles de cocción opuestos. Una pita de bolsillo necesita una cocción muy corta y muy caliente para que la lámina se separe en dos capas; un bollo de pita se pica para que no se infle y necesita un perfil más largo que desarrolle color y miga. Dos hornos alimentados desde una fermentadora permiten que cada producto se cueza con el perfil que le corresponde en lugar de un compromiso compartido.
La configuración se construye en torno a la pita de bolsillo, la pita árabe libanesa, la pita griega, el naan, la base de pizza y los bollos de pita redondos o cuadrados. A menudo se pueden añadir productos fuera de esa lista, pero el comportamiento de la masa, la vía de formado y la ventana de cocción deben validarse en una prueba antes de confirmarse.
La capacidad la fija la etapa más estrecha de la línea, no la máquina más rápida. El tamaño del producto, el paso, las filas, el tiempo de fermentación, el tiempo de cocción y la velocidad del apilador y de la embolsadora limitan el resultado, y cada producto tiene su propia cifra. Farhat indica la producción neta vendible por producto en la oferta técnica y en la prueba de aceptación.
Depende de lo distintos que sean los dos productos. Un cambio puede implicar la separación de rodillos, el utillaje de picado y corte, el tiempo de fermentación, la selección de horno y la receta de zonas, el número de piezas por pila y el formato de bolsa. Las recetas guardadas conservan los ajustes, y los pasos de utillaje y limpieza entre los productos aprobados se definen durante el proyecto, de modo que el tiempo de cambio es una cifra conocida y no una estimación.
Envíe la gama de productos con una muestra de referencia o especificación de cada uno, la receta o los parámetros clave de la masa, los pesos, dimensiones y tolerancias objetivo, la producción neta requerida por producto, el formato y conteo de envase, el plano de su fábrica con los servicios y cotas disponibles, y el país de instalación.
Sí: aquí la personalización al edificio es lo normal, no una excepción. La implantación puede ir recta o plegarse en L o en U, el ancho de trabajo y el número de filas se derivan de su producto y su producción en lugar de un bastidor fijo, la longitud del horno procede del perfil de cocción necesario y el método de enfriamiento se elige según su altura libre y su superficie. Envíe un plano de planta con alturas libres, posición de pilares, huecos de puerta y puntos de servicios, y Farhat le devolverá una implantación para ese edificio.
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