Les convoyeurs d’évacuation des chutes de pâte forment un ensemble de convoyeurs coordonnés qui sépare la nappe de pâte environnante des produits découpés par rotation et achemine les chutes vers un point de récupération ou de rebut validé. Farhat configure la machine autour du produit : l’état de la pâte, la géométrie, le flux en amont et l’étape suivante sont définis avant la sortie du modèle final.
Le rôle de la machine est précis : il s’agit d’un ensemble de convoyeurs coordonnés qui sépare la nappe de pâte environnante des produits découpés par rotation et achemine les chutes vers un point de récupération ou de rebut validé. Sa valeur vient de sa capacité à rendre une opération critique reproductible tout en protégeant le produit pour l’étape suivante. Farhat conçoit le parcours en contact avec le produit, la disposition des entraînements, la détection, les réglages et la géométrie de transfert comme un seul système.
Les convoyeurs d’évacuation des chutes de pâte peuvent être envisagés pour les chutes de crackers, les nappes de découpe des pâtons à pizza et pains plats, les chutes de bord des gressins, et la pâte laminée avec un plan de récupération validé. La compatibilité est confirmée avec la pâte ou le produit fini visé.
Les taux de réincorporation et la durée maximale de conservation relèvent de la formule validée et du plan de sécurité alimentaire du client. Le périmètre des commandes doit définir les autorisations, la détection de produit bloqué, la logique d’arrêt en amont, les signaux de disponibilité en aval, les zones d’arrêt d’urgence et le comportement au redémarrage.
Les chiffres ci-dessous décrivent la configuration de référence ; ils ne constituent pas des garanties universelles pour chaque projet Farhat.
| Station de découpe vérifiée | F32V1-125 ; env. 485 x 1 600 x 690 mm ; 120 kg |
| Convoyeur de chutes primaire vérifié | F33-01 ; bande de 1 180 mm ; env. 770 x 1 615 x 550 mm ; 110 kg |
| Convoyeur de chutes secondaire vérifié | F33-02 ; bande de 300 mm ; env. 2 110 x 655 x 515 mm ; 80 kg |
Ensemble coordonné de séparation des chutes : station de découpe F32V1-125 avec convoyeurs de chutes primaire F33-01 (1 180 mm) et secondaire F33-02 (300 mm), bandes TPU de qualité alimentaire sur châssis SS304, réglage indépendant de la vitesse et de la hauteur.
Le routage en deux étapes sépare proprement la nappe et les chutes des pièces acceptées sans tirer le produit. Le réglage indépendant adapte la séparation à l’imbrication des matrices et à la ténacité de la pâte, et la sortie alimente une destination de récupération définie.
Largeur du séparateur, dimensionnement du convoyeur de retour et interface de récupération configurables selon la disposition de vos matrices et votre plan de gestion des chutes. Le périmètre de rénovation peut inclure des protections et des verrouillages logiciels.
Il s’agit d’un ensemble de convoyeurs coordonnés qui sépare la nappe de pâte environnante des produits découpés par rotation et achemine les chutes vers un point de récupération ou de rebut validé. Farhat les fournit sous forme de système configuré ou de module intégré au sein d’une ligne de production de boulangerie.
Les applications typiques comprennent les chutes de crackers, les nappes de découpe des pâtons à pizza et pains plats, les chutes de bord des gressins, et la pâte laminée avec un plan de récupération validé. La compatibilité finale dépend de la recette et de l’état du produit ; des essais représentatifs sont donc recommandés.
Les taux de réincorporation et la durée maximale de conservation relèvent de la formule validée et du plan de sécurité alimentaire du client. L’équipement fournit une interface de récupération maîtrisée, mais ne garantit pas un retour illimité des chutes.
Oui, dès lors qu’un relevé sur site ou des plans vérifiés établissent les hauteurs d’entrée et de sortie, l’emprise au sol disponible, le flux produit, les utilités et l’interface de commande. Le périmètre de rénovation peut inclure des convoyeurs de transition, des protections et des verrouillages logiciels.
Farhat a besoin de la disposition des matrices et des données produit, des dimensions et tolérances, de la cadence requise, de la destination des chutes, des utilités, de la méthode de nettoyage, du plan d’usine et des détails des machines en amont et en aval.
Soyez le premier informé des nouveaux produits et actualités de Farhat Bakery Equipment – abonnez-vous à notre newsletter dès aujourd’hui !
Animés par la passion de la précision, Farhat Bakery Equipment fabrique des machines de boulangerie haut de gamme depuis plus de 50 ans. Notre héritage repose sur l’innovation, la qualité et un engagement sans faille envers l’excellence.
Nous utilisons des cookies pour mesurer l’utilisation de notre site et pour vous présenter nos machines sur Google et Facebook. Vous choisissez ce que nous pouvons utiliser. Politique relative aux cookies
Indispensables au fonctionnement du site, y compris votre choix de langue. Toujours actifs.
Nous aident à savoir quelles machines et pages sont consultées, afin de les améliorer.
Nous permettent de vous présenter nos équipements sur Google et Facebook et de mesurer l’efficacité de ces publicités.
Vous partez déjà ? Faisons de votre première commande un moment particulier. Dites-nous ce que vous produisez et nous vous aiderons à exceller. N’oubliez pas de vous abonner pour recevoir des conseils d’experts et les dernières tendances.