Système de convoyeur de brossage et de découpe de pâte

Le système de convoyeur de brossage et de découpe de pâte est une paire assortie de convoyeurs qui élimine la farine libre et soutient la bande de pâte pendant la découpe rotative. Farhat configure la machine autour du produit : l’état de la pâte, la géométrie, le flux en amont et l’étape suivante sont définis avant la sortie du modèle final.

Système de convoyeur de brossage et de découpe de pâte Farhat F31 avec convoyeur à brosses et plateforme de découpe rotative

Produits de boulangerie élaborés avec le système de convoyeur de brossage et de découpe de pâte

Le rôle de la machine est précis : il s’agit d’une paire assortie de convoyeurs qui élimine la farine libre et soutient la bande de pâte pendant la découpe rotative. Sa valeur vient de sa capacité à rendre une opération critique reproductible tout en protégeant le produit pour l’étape suivante. Farhat conçoit le parcours en contact avec le produit, la disposition des entraînements, la détection, les réglages et la géométrie de transfert comme un seul système.

Fonctionnement

  1. Le convoyeur de brossage F31 nettoie les faces supérieure et inférieure après la lamination.
  2. Un transfert par barre-nez achemine la bande sur le convoyeur de découpe avec un minimum de zone sans soutien.
  3. La plateforme de découpe soutient une matrice rotative à vitesse stable.
  4. Les pièces découpées et les chutes environnantes empruntent leurs parcours distincts en aval.

Caractéristiques techniques

  • Convoyeur de brossage dédié : des brosses supérieures et inférieures conditionnent la bande avant la découpe.
  • Plateforme de découpe soutenue : le second convoyeur offre l’appui stable requis par l’outil rotatif.
  • Larges bandes TPU : la paire de référence utilise des surfaces de convoyage de qualité alimentaire de 1 180 mm.
  • Châssis inox : la documentation transmise spécifie du SS304.
  • Coordination de la vitesse de ligne : les deux convoyeurs font partie du système de commande de la ligne de laminage.

Produits et applications

Le système de convoyeur de brossage et de découpe de pâte peut être envisagé pour les crackers, les formes de pizza et de pain plat, les gressins et les produits en pâte laminée découpés par rotation. La compatibilité est confirmée avec la pâte ou le produit fini visé.

Intégration dans une ligne de boulangerie automatique

L’outil de découpe, l’appui de bande et le parcours des chutes doivent être conçus comme un système. Le périmètre des commandes doit définir les autorisations, la détection de produit bloqué, la logique d’arrêt en amont, les signaux de disponibilité en aval, les zones d’arrêt d’urgence et le comportement au redémarrage.

Données de référence pour Système de convoyeur de brossage et de découpe de pâte

Les chiffres ci-dessous décrivent la configuration de référence transmise ; ils ne constituent pas des garanties universelles pour chaque projet Farhat.

Convoyeur de brossage vérifiéF31V4-01-118 ; bande de 1 180 mm ; env. 1 985 x 1 810 x 1 200 mm ; 205 kg
Convoyeur de découpe vérifiéF31V4-02-118 ; bande de 1 180 mm ; env. 2 965 x 1 570 x 930 mm ; 290 kg
Construction de référenceChâssis SS304 et bandes TPU de qualité alimentaire

Informations sur Système de convoyeur de brossage et de découpe de pâte

Questions fréquentes sur Système de convoyeur de brossage et de découpe de pâte

Il s’agit d’une paire assortie de convoyeurs qui élimine la farine libre et soutient la bande de pâte pendant la découpe rotative. Farhat la fournit sous forme de machine configurée ou de module intégré au sein d’une ligne de production de boulangerie.

Les applications typiques comprennent les crackers, les formes de pizza et de pain plat, les gressins et les produits en pâte laminée découpés par rotation. La compatibilité finale dépend de la recette, de l’état du produit, des dimensions et de la manutention requise ; des essais ou échantillons représentatifs sont donc recommandés.

La capacité est calculée à partir du pas produit validé, du nombre de rangées, du cycle mécanique, de la vitesse de bande et des équipements environnants. Le devis doit distinguer un maximum de référence de la cadence nette attendue pour la référence du client.

Oui, dès lors qu’un relevé sur site ou des plans vérifiés établissent les hauteurs d’entrée et de sortie, l’emprise au sol disponible, le flux produit, les utilités et l’interface de commande. Le périmètre de rénovation peut inclure de nouveaux convoyeurs de transition, des protections et des verrouillages logiciels.

Farhat a besoin d’échantillons ou de photographies du produit, des données de la matrice rotative et du produit, des dimensions et tolérances, de la cadence requise, de la disposition des rangées, des utilités, de la méthode de nettoyage, du plan d’usine et des détails des machines en amont et en aval.

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