Die Mehlsiebmaschine ist eine geschlossene Sieb- und Förderstation für Bäckereimehl, die Agglomerate abscheidet und das Mehl einem Aufnahmetrichter oder einer Prozessstelle zuführt. Farhat konfiguriert die Maschine um das Produkt herum – nicht nur nach nomineller Bandbreite oder Katalogleistung –, sodass Produkt- bzw. Teigzustand, Geometrie, vorgelagerter Materialfluss und der nächste Prozessschritt feststehen, bevor das endgültige Modell freigegeben wird.
Für Bäckereiteams, die industrielle Mehlsiebmaschinen vergleichen, sind die praktischen Fragen klar: Verarbeitet die Maschine die reale Rezeptur, ohne das Produkt zu beschädigen? Hält sie die geforderten Abstände und die Qualität bei Netto-Produktionsleistung? Ist die Produktzone für das Reinigungsprogramm des Werks zugänglich? Und tauscht die Maschine eindeutige Betriebs-, Stopp- und Störsignale mit der übrigen Linie aus? Diese Seite beantwortet diese Fragen, ohne ein Referenzprojekt als allgemeingültige Spezifikation auszugeben.
Was die Mehlsiebmaschine leistet
Die Aufgabe der Maschine ist klar umrissen: Sie ist eine geschlossene Sieb- und Förderstation für Bäckereimehl, die Agglomerate abscheidet und das Mehl einem Aufnahmetrichter oder einer Prozessstelle zuführt. Ihr Nutzen liegt darin, einen kritischen Arbeitsschritt wiederholbar zu machen und dabei das Produkt für die nächste Stufe zu schonen. Farhat entwickelt Produktkontaktfläche, Antriebsanordnung, Sensorik, Einstellungen und Übergabegeometrie als ein System.
Funktionsweise
- Das Mehl wird aus Säcken oder aus einer Silozuführung in die Beschickungsstation gegeben.
- Ein Sieb trennt Überkorn ab und löst zulässige weiche Klumpen auf.
- Das gesiebte Mehl gelangt zum Austrag oder in das Fördersystem.
- Absaugung und Abdeckungen kapseln den Prozess für Reinigung und Kontrolle.
Das Betriebsrezept sollte alle Einstellungen dokumentieren, die die Produktqualität beeinflussen, ebenso die Kontrollen, die der Bediener beim Anfahren, nach einem Stopp und beim Formatwechsel durchführt. So entsteht ein nutzbares Prozessfenster statt einer einzelnen, nicht belegten Leistungsangabe.
Konstruktive Merkmale
- Gleichmäßige Mehlzuführung: Das Sieben liefert dem nächsten Prozessschritt eine einheitliche trockene Zutat.
- Geschlossene Handhabung: Abdeckungen und Absauganschlüsse verringern den Austritt von offenem Mehl.
- Zugängliches Sieb: Das Sieb muss für Kontrolle, Reinigung und Unversehrtheitsprüfung entnehmbar sein.
- Integrierte Beschickung: Die Maschine kann an eine Sackentleerung oder eine automatische Förderung angeschlossen werden.
- Produktzone aus Edelstahl: Die produktberührende Ausführung kann auf das Hygieneprogramm abgestimmt werden.
Produkte und Anwendungen
Die Mehlsiebmaschine kommt infrage für:
- Mehl für Brot und Fladenbrot
- die Versorgung von Knetmaschinen
- das automatische Nachfüllen von Mehlstreuern
- trockene Backzutaten, die für Sieb und Werkstoffe freigegeben sind
Die Eignung wird am vorgesehenen Teig oder Fertigprodukt nachgewiesen. Abmessungen allein genügen nicht: Gewicht, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit, Feuchte, Temperatur, Flexibilität und Ausrichtung verändern jeweils, wie sich eine Backware auf derselben Maschine verhält.
Integration in eine automatische Bäckereianlage
Eine Siebmaschine ist eine von mehreren Kontrollen innerhalb eines Mehlhandling- und Lebensmittelsicherheitskonzepts; sie darf nicht als Einrichtung beschrieben werden, die jede denkbare Verunreinigung erkennt oder entfernt.
Der Steuerungsumfang sollte Freigabebedingungen, die Erkennung blockierter Produkte, die Stopplogik für vorgelagerte Maschinen, Bereitschaftssignale nachgelagerter Maschinen, Not-Aus-Bereiche und das Wiederanlaufverhalten festlegen. Der mechanische Umfang sollte Mittellinie, Arbeitshöhen, Zugangsflächen, Medienanschlüsse und die Reinigungsgrenze definieren.
Referenzkonfiguration und technische Daten
Endgültige Abmessungen, Leistung, Medienanschlüsse, Materialien und Steuerungsumfang werden für das freigegebene Produkt und Projekt konfiguriert. Farhat stellt zu jedem Angebot ein modellspezifisches technisches Datenblatt bereit.
So bestimmen Sie die richtige Konfiguration
Bevor Farhat Modell und Leistungsbereich festlegt, stellen Sie bitte Folgendes bereit:
- Mehldurchsatz sowie Sack- oder Silozuführung
- erforderliche Maschenweite und Fremdkörperkontrollen
- Zielhöhe und Förderstrecke
- Staubabsaugung, Zonierung und Allergenreinigung
Bestimmen Sie außerdem die angestrebte verkaufsfähige Nettoleistung und nicht nur die höchste Momentanleistung. Die Nettoleistung berücksichtigt übliche Lücken, Formatwechsel, Reinigung sowie Einschränkungen vor und nach der Linie und gibt dem Projektteam damit eine belastbarere Grundlage für die Anlagenplanung.
Hygiene, Sicherheit und Wartung
Produktberührende Materialien, das Trennverhalten von Band oder Walze sowie Zugänglichkeit und Reinigungsverfahren sind im endgültigen technischen Angebot zu bestätigen. Der Hygieneplan legt fest, welche Zonen trocken, nass oder im CIP-Verfahren gereinigt werden, wie Werkzeuge sicher entnommen werden, wie der Allergenwechsel abläuft, wo bei Nassreinigung Abläufe erforderlich sind und an welchen Punkten geprüft wird. Das Bedienpersonal muss das mitgelieferte Handbuch, die Schutzeinrichtungen, die Verriegelungen und das betriebliche Lockout-/Tagout-Verfahren einhalten. Werbetexte dürfen nie den Eindruck erwecken, dass eine Maschine allein durch die Edelstahlausführung hygienisch ist.
Sprechen Sie mit Farhat über Ihr Produkt
Senden Sie Farhat Ihre Produktspezifikation, Ihre Zielleistung, das verfügbare Layout und die Angaben zu den Medienanschlüssen. Die Konstruktionsabteilung schlägt Ihnen daraufhin die Maschinenkonfiguration, die Linienanbindung und die Abnahmekriterien vor, die zum tatsächlichen Prozess Ihrer Bäckerei passen.