Il sistema a nastro per spazzolatura e taglio dell’impasto è una coppia abbinata di nastri che rimuove la farina in eccesso e sostiene il foglio di impasto durante il taglio rotativo. Farhat configura la macchina intorno al prodotto, quindi lo stato dell’impasto, la geometria, il flusso a monte e il processo successivo vengono definiti prima del rilascio del modello finale.
Il compito della macchina è preciso: è una coppia abbinata di nastri che rimuove la farina in eccesso e sostiene il foglio di impasto durante il taglio rotativo. Il suo valore sta nel rendere ripetibile un’operazione critica proteggendo il prodotto per la fase successiva. Farhat progetta come un unico sistema il percorso a contatto con il prodotto, la trasmissione, il rilevamento, le regolazioni e la geometria di trasferimento.
Il sistema a nastro per spazzolatura e taglio dell’impasto può essere preso in considerazione per cracker, forme di pizza e di pane piatto, bastoncini di pane e prodotti da impasto laminato a taglio rotativo. La compatibilità viene confermata con l’impasto o il prodotto finito previsto.
Utensile di taglio, appoggio del nastro e percorso degli sfridi vanno progettati come un unico sistema. Il perimetro di fornitura dei sistemi di controllo deve definire consensi, rilevamento dei prodotti bloccati, logica di arresto a monte, segnali di pronto a valle, zone di arresto di emergenza e comportamento alla ripartenza.
I dati seguenti descrivono la configurazione di riferimento; non sono garanzie universali per ogni progetto Farhat.
| Nastro di spazzolatura verificato | F31V4-01-118; nastro da 1.180 mm; circa 1.985 × 1.810 × 1.200 mm; 205 kg |
| Nastro di taglio verificato | F31V4-02-118; nastro da 1.180 mm; circa 2.965 × 1.570 × 930 mm; 290 kg |
| Costruzione di riferimento | Telai SS304 e nastri in TPU per uso alimentare |
Coppia abbinata di nastro di spazzolatura e nastro di taglio. Riferimento: nastro di spazzolatura F31V4-01-118 e nastro di taglio F31V4-02-118, entrambi con nastri in TPU per uso alimentare da 1.180 mm su telai SS304, coordinati dal sistema di controllo della linea di laminazione.
Pulire il foglio di impasto prima del taglio migliora le prestazioni della fustella e l’aspetto del prodotto. Il piano di taglio portante offre un appoggio stabile all’utensile rotativo e il trasferimento con rinvio a coltello riduce al minimo i tratti privi di appoggio.
Larghezza del nastro, interfaccia con la fustella rotativa, disposizione delle spazzole e integrazione del percorso degli sfridi sono configurabili per adattarsi al tuo prodotto e alla tua linea. Il perimetro di un ammodernamento può comprendere nastri di raccordo, ripari e interblocchi software.
È una coppia abbinata di nastri che rimuove la farina in eccesso e sostiene il foglio di impasto durante il taglio rotativo. Farhat lo fornisce come macchina configurata o come modulo integrato in una linea di produzione per prodotti da forno.
Tra le applicazioni tipiche rientrano cracker, forme di pizza e di pane piatto, bastoncini di pane e prodotti da impasto laminato a taglio rotativo. La compatibilità definitiva dipende da ricetta, stato del prodotto, dimensioni e movimentazione richiesta, per cui si consigliano prove rappresentative o campioni.
La capacità produttiva si calcola in base al passo tra i prodotti approvato, al numero di file, al ciclo meccanico, alla velocità del nastro e alle attrezzature adiacenti. Il preventivo deve distinguere il valore massimo di riferimento dal ritmo di produzione netto atteso per la referenza del cliente.
Sì, quando un sopralluogo o disegni verificati stabiliscono le quote di alimentazione e di scarico, l’ingombro disponibile, il flusso del prodotto, le utenze e l’interfaccia con i sistemi di controllo. L’ammodernamento può includere nuovi nastri di raccordo, ripari e interblocchi software.
A Farhat servono campioni o fotografie del prodotto, fustella rotativa e dati del prodotto, dimensioni e tolleranze, quantità prodotta richiesta, schema delle file, utenze, metodo di sanificazione, planimetria dello stabilimento e dettagli delle macchine a monte e a valle.
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