L’estrusore per impasto di Farhat Bakery Equipment lavora in modo efficiente impasti di vario tipo, garantendo omogeneità e preservando la struttura. È personalizzabile per spessori diversi e dotato di rulli scanalati per una struttura ottimale dell’impasto: per questo è ideale per numerose applicazioni di panificazione.
L’estrusore per impasto è un preformatore del foglio di impasto a quattro rulli che trasforma l’impasto alimentato in un foglio continuo e controllato, per una calibrazione e una laminazione a basso stress meccanico. Farhat configura la macchina intorno al prodotto, non solo in base a una larghezza del nastro nominale o a una velocità di catalogo: lo stato del prodotto o dell’impasto, la geometria, il flusso a monte e il processo successivo vengono definiti prima del rilascio del modello finale.
Per i team di panificazione che confrontano diversi estrusori industriali per impasto, le domande pratiche sono semplici: la macchina gestisce la ricetta reale senza danneggiare il prodotto? Riesce a mantenere il passo tra i prodotti e la qualità richiesti al ritmo di produzione netto? La zona alimentare è accessibile per il programma di pulizia dello stabilimento? E la macchina può scambiare con il resto della linea segnali chiari di marcia, arresto e guasto? Questa pagina risponde a queste domande senza trattare un progetto di riferimento come un capitolato valido per tutti.
Il compito della macchina è preciso: è un preformatore del foglio di impasto a quattro rulli che trasforma l’impasto alimentato in un foglio continuo e controllato, per una calibrazione e una laminazione a basso stress meccanico. Il suo valore sta nel rendere ripetibile un’operazione critica proteggendo il prodotto per la fase successiva. Farhat progetta come un unico sistema il percorso a contatto con il prodotto, la trasmissione, il rilevamento, le regolazioni e la geometria di trasferimento.
La ricetta operativa deve documentare le impostazioni che influiscono sulla qualità del prodotto, oltre ai controlli che l’operatore esegue all’avvio, dopo un arresto e durante il cambio formato. In questo modo si ottiene una finestra di processo utilizzabile, invece di un’unica velocità dichiarata senza alcuna spiegazione.
L’estrusore per impasto può essere preso in considerazione per:
La compatibilità viene confermata con l’impasto o il prodotto finito previsto. Le sole dimensioni non bastano: peso, spessore, stato della superficie, umidità, temperatura, flessibilità e orientamento possono tutti modificare il comportamento di un prodotto da forno sulla stessa macchina.
Questa macchina crea un foglio iniziale; non è la fase finale di controllo dello spessore. Le teste satellitari, di laminazione e di laminazione trasversale completano la riduzione progressiva in base al prodotto.
Per la parte di controllo, il perimetro di fornitura deve definire i consensi, il rilevamento del prodotto bloccato, la logica di arresto a monte, i segnali di pronto a valle, le zone di arresto di emergenza e il comportamento al riavvio. Per la parte meccanica deve definire l’asse, le quote, gli spazi di accesso, i punti di allacciamento delle utenze e il limite dell’area di sanificazione.
I dati seguenti descrivono la configurazione di riferimento; non sono garanzie universali per ogni progetto Farhat.
| Voce | Dati di riferimento verificati |
|---|---|
| Modello di riferimento verificato | F20V7-4C60-20/40 |
| Rulli di riferimento | 4 × 600 mm in UHMW; 2 rigati e 2 lisci |
| Intervallo di riferimento dello spessore del foglio | 20–40 mm in questa fase |
| Velocità di riferimento della linea | 3–9 m/min |
| Dimensioni d’ingombro approssimative | 1.775 × 1.110 × 1.995 mm |
| Peso approssimativo | 660 kg |
| Potenza installata | 0,54 kW |
Prima che Farhat definisca il modello e la finestra di prestazioni, fornisci:
Definisci inoltre la produzione netta vendibile richiesta, e non solo il ritmo istantaneo più elevato. La produzione netta tiene conto dei normali vuoti nel flusso di prodotto, dei cambi formato, della pulizia e dei vincoli a monte e a valle, offrendo al team di progetto una base più utile per la progettazione della linea.
I materiali a contatto con il prodotto, il distacco dal nastro o dal rullo, l’accesso e il metodo di pulizia devono essere confermati nell’offerta tecnica finale. Il piano di sanificazione deve individuare le zone di pulizia a secco, a umido o in loco (CIP); la rimozione sicura degli utensili; il cambio prodotto con gestione degli allergeni; lo scarico dell’acqua nelle zone in cui viene utilizzata; e i punti di ispezione. Gli operatori devono attenersi al manuale fornito, ai ripari, ai dispositivi di interblocco e alla procedura di sezionamento e blocco delle energie (lockout/tagout) in vigore nello stabilimento. I testi di marketing non devono mai lasciar intendere che la sola costruzione in acciaio inox basti a rendere igienica una macchina.
Invia a Farhat il capitolato prodotto, la quantità prodotta richiesta, il layout disponibile e le informazioni sulle utenze. La squadra tecnica potrà quindi proporre la configurazione della macchina, l’interfaccia di linea e i criteri di accettazione adeguati al reale processo di panificazione.
L’estrusore per impasto di Farhat si distingue come una macchina potente e versatile, in grado di lavorare senza difficoltà diversi tipi di impasto preservandone la struttura. Gestisce con facilità sia impasti morbidi sia impasti duri, assicurando risultati costanti e una qualità superiore.
Progettato con più rulli scanalati, l’estrusore mantiene integra la struttura cellulare dell’impasto e garantisce un’eccellente qualità dell’impasto, punto di partenza di prodotti da forno eccezionali.
L’estrusore per impasto è disponibile in diverse configurazioni e dimensioni, con larghezze da 200 a 1.200 mm. Puoi regolare lo spessore del foglio di impasto da 10 a 50 mm, con la flessibilità necessaria per le esigenze specifiche della tua produzione.
In genere l’impasto viene caricato nella tramoggia da un sistema di alimentazione, per esempio una tramoggia dosatrice alimentata da una taglierina a stella. L’impasto passa poi attraverso una serie di rulli scanalati e sagomati (3, 4 o 5, a seconda del modello di estrusore) e forma un foglio continuo pronto per il sistema di laminazione.
Grazie alle opzioni con volantino o touch screen, regolare lo spessore del foglio di impasto non è mai stato così semplice. Questa praticità ti consente di ottenere lo spessore e la struttura desiderati, creando il punto di partenza ideale per i tuoi prodotti da forno.
È un preformatore del foglio di impasto a quattro rulli che trasforma l’impasto alimentato in un foglio continuo e controllato, per una calibrazione e una laminazione a basso stress meccanico. Farhat lo fornisce come macchina configurata o come modulo integrato in una linea di produzione per prodotti da forno.
Tra le applicazioni tipiche rientrano la laminazione di pizza e pani piatti, la formatura di lavash e cracker, le applicazioni con bastoncini di pane e impasti laminati, e i fogli di impasto continui entro l’intervallo di ricette approvato. La compatibilità definitiva dipende da ricetta, stato del prodotto, dimensioni e movimentazione richiesta, per cui si consigliano prove rappresentative o campioni.
La capacità produttiva si calcola in base al passo tra i prodotti approvato, al numero di file, al ciclo meccanico, alla velocità del nastro e alle attrezzature adiacenti. Il preventivo deve distinguere il valore massimo di riferimento dal ritmo di produzione netto atteso per la referenza del cliente.
Sì, quando un sopralluogo o disegni verificati stabiliscono le quote di alimentazione e di scarico, l’ingombro disponibile, il flusso del prodotto, le utenze e l’interfaccia con i sistemi di controllo. L’ammodernamento può includere nuovi nastri di raccordo, ripari e interblocchi software.
A Farhat servono campioni o fotografie del prodotto, ricetta e condizioni dell’impasto ove pertinenti, dimensioni e tolleranze, quantità prodotta richiesta, disposizione delle file, utenze, metodo di sanificazione, planimetria dello stabilimento e dati delle macchine a monte e a valle.
Il cambio formato può prevedere ricette HMI, indicatori meccanici di posizione, guide regolabili o parti di formato specifiche per ciascun prodotto. La proposta finale deve elencare ogni formato approvato e indicare quali regolazioni richiedono l’uso di utensili.
Il progetto finale definisce le parti rimovibili a contatto con il prodotto, l’accesso al nastro o agli utensili, i punti di ispezione e gli intervalli di manutenzione preventiva. I prodotti chimici e i metodi di pulizia devono essere compatibili con i materiali forniti e con il grado di protezione elettrica.
Sii tra i primi a scoprire i nuovi prodotti e gli aggiornamenti di Farhat Bakery Equipment: iscriviti oggi stesso alla nostra newsletter!
Guidata dalla passione per la precisione, Farhat Bakery Equipment realizza da oltre 50 anni macchine per la panificazione di alta gamma. La nostra storia si fonda su innovazione, qualità e un impegno incrollabile per l’eccellenza.
Utilizziamo i cookie per misurare come viene usato il nostro sito e per mostrarti le nostre macchine su Google e Facebook. Sei tu a scegliere che cosa possiamo utilizzare. Informativa sui cookie
Indispensabili per il funzionamento del sito, compresa la lingua che hai scelto. Sempre attivi.
Ci aiutano a capire quali macchine e pagine vengono consultate, per migliorarle.
Ci permettono di mostrarti le nostre attrezzature su Google e Facebook e di misurare l’efficacia di questi annunci.
Te ne vai già? Rendiamo speciale il tuo primo ordine! Dicci cosa produci e ti aiuteremo a eccellere. Non dimenticare di iscriverti per ricevere i consigli degli esperti del settore e le ultime tendenze.