Farhat’ın sürekli hamur açma üretim hattı, toplu hamuru birden fazla unlu mamul için sürekli ve kademeli olarak kalibre edilen bir hamur tabakasına dönüştüren, düşük gerilimli endüstriyel bir şekillendirme hattıdır. Üretim hattı, bir makine listesi değil, birbirine bağlı bir süreç olarak tasarlanmıştır: hamur durumu, transferler, kalma süresi, ısıl profil, soğutma ve paketleme, satılabilir üretim miktarını birlikte belirler.
Başlangıç noktası, nihai ürün özellikleridir. Farhat; müşterinin reçetesini, ölçülerini, toleranslarını, üretim programını ve tesis kısıtlarını kullanarak ekipmanı seçer ve üretim hattı dengesini belirler. Sonuç, tam otomatik bir hat veya planlanmış operatör görevleri ile gelecekteki genişletme noktalarını içeren aşamalı bir sistem olabilir.
Süreç Akışı
- Dozajlama hunisi, mikser partilerini kontrollü bir beslemeye ayırır.
- Dört silindirli ekstrüder, ilk hamur tabakasını oluşturur.
- Uydu ve laminasyon kafaları, hamur tabakasını kontrollü aşamalarda incelterek yoğunlaştırır.
- Çapraz hamur açma, enine kalınlığı kalibre eder ve şekil kontrolünü destekler.
- Fırçalar, delme, kesme, fermantasyon veya pişirmeden önce fazla unu temizler.
Her aktarım noktası önemlidir. Bir üretim hattının nominal kapasitesi yeterli olsa bile; ürünler fermantasyon ünitesine düzensiz ulaşırsa, fırın tutarsız şekilde yüklenirse, soğutma süresi çok kısa kalırsa veya paketleme makinesi çıkış düzenini kabul edemezse hat yine de beklenen performansı gösteremeyebilir.
Ürünler ve Format Aralığı
Bu çözüm şunlar için yapılandırılabilir:
- pizza tabanları
- lavaş ve ince yassı ekmekler
- kraker ve çubuk kraker
- üretim hattının hamur penceresi içinde geliştirilen özel hamur tabakası ürünleri
Ürün aileleri, aynı mekanik konfigürasyonda çalışacaksa uyumlu hamur ve işlenme davranışına sahip olmalıdır. Farhat, mühendislik aşamasında onaylı ürün kodu matrisini belirler ve gereken reçeteyi, kalıp ve aparatlar ile ürün değişimi adımlarını kaydeder.
Kritik Kalite Kontrolleri
- hamur kütlesi sürekliliği ve sarkma payı kontrolü
- her hamur açma kafasındaki incelme oranı
- bant genişliği boyunca kalınlık profili
- un uygulaması ve un temizleme
- kesim hizalaması, fire geri kazanımı ve hamur tabakası gerginliği
Bu kontroller bir makine projesini tekrarlanabilir bir üretim sürecine dönüştürür. Kabul testi, her kritik ürün özelliği için numune büyüklüğünü, çalışma süresini, hammadde durumunu, ölçüm yöntemini ve kabul edilebilir sınırları tanımlamalıdır.
Otomasyon ve Üretim Hattı Kontrolü
Üretim hattı kontrol sistemi hızları, izin koşullarını, birikmeyi ve arıza tepkisini koordine eder. Operatörler, aktif reçeteyi, makine durumunu, engellenen bölgeleri ve ilgili proses ayarlarını HMI üzerinden görebilmelidir. Kontrollü bir yeniden başlatma dizisi, hattın önceki bölümündeki bir yığılmanın hattın ilerisinde tıkanmaya dönüşmesini önler.
Veri ihtiyaçları projeye göre değişir; ancak reçete numarası, hız, fermantasyon ayar noktaları, fırın bölgeleri, alarmlar ve üretim sayaçları gibi kayıtlar faydalı olabilir. Ağ sorumluluğu ve müşteri erişimi dahil olmak üzere her türlü raporlama veya uzaktan servis özelliği teklifte tanımlanmalıdır.
Referans Proje Verileri
Aşağıdaki değerler, referans konfigürasyonu tanımlar; her Farhat projesi için geçerli evrensel bir garanti niteliği taşımaz.
| Kalem | Doğrulanmış referans veri |
|---|
| Doğrulanmış referans üretim hattı hızı | Belgelenen F20/F22/F24/F28 modüllerinde 3–9 m/dakika |
| Doğrulanmış hamur açma genişlikleri | 1.200 mm uydu kafası; 1.300 mm laminasyon kafası; kullanılabilir genişlik projeye özgüdür |
| Referans proje üretim miktarı | Model kılavuzlarına göre, ürün boyutuna, ürün adımına ve reçeteye bağlı olarak saatte 15.000 adede kadar |
Üretim Hattını Tasarlamak için Farhat’ın İhtiyaç Duyduğu Bilgiler
- hamur hidrasyonu, sıcaklığı ve parti büyüklüğü
- nihai hamur tabakası genişliği ve kalınlığı
- ürün şekilleri ve döner kalıplar
- fermantasyon bypass gereksinimleri
- fire geri dönüş politikası ve ürün değişiminde temizlik
Kolonları, kapıları, tavan yüksekliklerini, giderleri, havalandırmayı, altyapı bağlantı noktalarını ve malzeme akış güzergâhlarını gösteren ölçekli bir fabrika çizimi sağlayın. Proje ayrıca hammadde girişini, mamul ürün çıkışını, personel hareketini, temizlik erişimini ve bakım için gereken sökme alanını tanımlamalıdır.
Üretim Hattı Etüdü Talep Edin
Ürün portföyünüzü, hedef üretim miktarınızı, yerleşim planınızı ve altyapı bilgilerinizi Farhat ile paylaşın. Ekip, bir süreç akış şeması, ön yerleşim alanı ve modele özel teknik teklif geliştirebilir.